[实用新型]可调式二极管框架料盒

说明书

本实用新型提供了一种可调式二极管框架料盒，属于二极管封装技术领域，包括上下对称设置的顶板和底板，其特征在于，顶板与底板之间通过四个支撑杆相连，支撑杆下端与底板固定相连，支撑杆上端贯穿顶板并与顶板以可拆卸式固定相连，料盒纵向上相邻的两支撑杆上相对设置有竖直方向的滑槽，料盒纵向上相邻的两支撑杆之间设置有预设数量的滑杆，滑杆两端与滑槽相配合并分别以滑动的方式与滑槽相连接，滑杆内侧对应设置有与二极管框架边缘相适配的条形槽，滑杆外侧设置有至少两组剪刀式升降支架；本实用新型能够有效提高清洗工序中单次清洗的二极管框架料片数量，大大提高清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及二极管封装技术领域，具体涉及一种可调式二极管框架料盒。

背景技术

现有技术的二极管封装加工一般是以二极管框架为载体，二极管框架上阵列布置多个封装单元，并依次经刷锡、固晶、合模、焊接、注塑、清洗等工序完成二极管的封装，而二极管框架在各工序之间的转运是通过将多片框架放置在料盒中的形式运载。其中在清洗之前的工序中，需将二极管框架进行多次由料盒中的输入和输出以对单片框架进行处理，因此对料盒内所承二极管框架料片的相邻间隙有特定要求，否则在采用驱动机构使单片框架出入料盒的过程中容易造成相邻框架的损伤；而清洗工序中不存在对框架的单片处理，因此对框架之间间距要求较低，则上述料盒在本工序中所占体积较大，影响清洗槽内单次清洗的框架的数量，若将框架再转至内间隙较小的料盒中来提高单次清洗量，这无疑又增加了工序，加大了工作量，于生产效率无益，且生产该种专用料盒也增加了成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够有效提高清洗工序中单次清洗的二极管框架料片数量的可调式二极管框架料盒，大大提高清洗效率，并可在各工序通用。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：可调式二极管框架料盒，包括上下对称设置的顶板和底板，其特征在于，顶板与底板之间通过四个均匀设置的支撑杆相连接，支撑杆下端与底板固定相连，支撑杆上端贯穿顶板并与顶板以可拆卸式固定相连，料盒纵向上相邻的两支撑杆上相对设置有竖直方向的滑槽，料盒纵向上相邻的两支撑杆之间设置有预设数量的滑杆，所述滑杆设置呈水平状并沿竖直方向均匀分布，滑杆两端与滑槽相配合并分别以滑动的方式与滑槽相连接，所述滑杆内侧对应设置有与二极管框架边缘相适配的条形槽，滑杆外侧设置有至少两组剪刀式升降支架，剪刀式升降支架包括多个位于其中部的中心铰接点及位于两侧端的侧铰接点，所述中心铰接点分别与所述滑杆呈一一对应固定连接，剪刀式升降支架的上端通过中心铰接点与顶板固定相连，剪刀式升降支架的下端通过中心铰接点与底板固定相连。

进一步的，所述支撑杆的中上部均匀设置有预设数量的通孔，支撑杆通过销轴穿过位于顶板上下侧的通孔与顶板固定相连。

进一步的，相邻通孔外缘之间的最小距离同顶板的厚度。

进一步的，所述通孔与滑槽相邻设置。

进一步的，所述滑槽设置为燕尾槽。

进一步的，所述中心铰接点的侧端面与滑杆外端固定相连。

进一步的，所述支撑杆的中上部设置有预设锥度，支撑杆下端设置有与支撑杆上端相适配的盲孔。

本实用新型的有益效果是，通过设置的顶板与支撑杆可拆卸式连接，顶板可沿支撑杆上下移动并固定，以及连接于顶板和底板之间的剪刀式升降支架，剪刀式升降支架的各中心铰接点与用于承载二极管框架片料的滑杆固连，能够通过下移顶板实现所承载的片料相邻之间间距缩小且保持均匀一致，进而缩小了料盒体积，且不影响料片之间的清洗，有利于提高清洗工序中单次清洗二极管框架料片的数量，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；