[实用新型]磁芯的多面刷毛刺装置

说明书

本申请公开了一种磁芯的多面刷毛刺装置，包括磁性传送带和设置于磁性传送带正上方的刷毛刺装置，所述刷毛刺装置包括安装支架以及设置于所述安装支架的第一刷毛装置、第二刷毛装置和第三刷毛装置，所述安装支架包括平行于所述磁性传送带的横板、以及分别垂直设置于所述横板两端的第一竖板和第二竖板，所述第一刷毛装置通过第一安装板垂直设置于所述横板，并贯穿所述横板，所述横板靠近所述第二竖板的一端侧面凸设第三竖板，所述第三竖板固定于所述磁性传送带的侧面，所述第二刷毛装置通过第二安装板固定于所述第三竖板靠近所述第一竖板的一端，所述第三刷毛装置通过第三安装板设置于第三竖板靠近所述第二竖板的一端。该申请结构简单，工作效率高。

技术领域

本申请属于新能源充电磁芯加工领域，特别是涉及一种磁芯的多面刷毛刺装置。

背景技术

随着电子信息科技的发展，对用磁性材料制造的元器件提出了向高频、小型化和智能化方向发展的要求。用磁性材料制造的元器件做为电路的关键元件，使用频率的提高有着强烈的需求，其在计算机、手机、自动化设备和电子变压器等方面用途十分广阔。在铁氧体磁芯制作过程中需要经过制粉、压制、烧结等工序。在传统压制过程中，由于模具使用一段时间后会产生间隙，压制出来的磁芯会产生毛刺，影响外观，严重时会刮破线包铜线，导致耐压不佳等不良现象。现有技术中，人工使用毛刷对经过压制的磁芯表面毛刺进行擦拭。这种磁芯擦拭的方法需要投入大量人力、擦拭效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯的多面刷毛刺装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种磁芯的多面刷毛刺装置，包括磁性传送带和设置于磁性传送带正上方的刷毛刺装置，所述刷毛刺装置包括安装支架以及设置于所述安装支架的第一刷毛装置、第二刷毛装置和第三刷毛装置，所述安装支架包括平行于所述磁性传送带的横板、以及分别垂直设置于所述横板两端的第一竖板和第二竖板，所述第一刷毛装置通过第一安装板垂直设置于所述横板，并贯穿所述横板，所述横板靠近所述第二竖板的一端侧面凸伸有第三竖板，所述第三竖板固定于所述磁性传送带的侧面，所述第二刷毛装置通过第二安装板固定于所述第三竖板靠近所述第一竖板的一端，所述第三刷毛装置通过第三安装板设置于第三竖板靠近所述第二竖板的一端。

优选的，在上述的磁芯的多面刷毛刺装置中，所述第一刷毛装置包括依次传动连接的第一电机、第一联轴器和第一毛刷，所述第一电机通过第一安装板垂直设置于所述横板，所述第一毛刷到所述磁性传送带的距离小于待刷磁芯的厚度，所述第一毛刷的半径大于待刷磁芯的的宽度。

优选的，在上述的磁芯的多面刷毛刺装置中，所述第二刷毛装置包括依次传动连接的第二电机、第二联轴器和第二毛刷，所述第二电机通过所述第二安装板固定于所述第三竖板靠近所述第一竖板的一端，所述第二毛刷靠近所述第二联轴器的端面与待刷磁芯背离所述第三竖板的端面对应设置。

优选的，在上述的磁芯的多面刷毛刺装置中，所述第二毛刷为双面盘刷。

优选的，在上述的磁芯的多面刷毛刺装置中，所述第三刷毛装置包括依次传动连接的第三电机、第三联轴器和第三毛刷，所述第三电机通过所述第三安装板固定于所述第三竖板靠近所述第二竖板的一端，所述第三毛刷背离所述第三联轴器的端面与待刷磁芯靠近所述第三竖板的端面对应设置。

优选的，在上述的磁芯的多面刷毛刺装置中，所述第三安装板为Z型结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型所述的磁芯的多面刷毛刺装置结构简单，可以直接设置于磁芯压机的出料磁性传送带，降低设备投入成本，同时对磁芯三面进行除毛刺作业，提高工作效率。

附图说明