[实用新型]一种带有回收功能的煤矿开采用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种带有回收功能的煤矿开采用除尘装置，包括底座和万向轮，所述四个万向轮分别与底座的底端四角螺钉连接，所述底座的顶端左右两侧分别螺钉连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的左侧底端螺钉连接有第一门体，所述第二箱体的右侧底端螺钉连接有第二门体，所述第二箱体的顶端螺钉连接有第三箱体，且第三箱体的左侧与第一箱体的右侧顶端螺钉连接。该带有回收功能的煤矿开采用除尘装置，通过吸尘风机、过滤网、集尘极板、除尘滤袋、减速电机、圆板、第一齿牙、第二齿牙、回形板、矩形杆和毛刷的配合，从而实现煤矿开采现场的除尘，不仅节约了大量的水资源，而且实现了灰尘中的煤炭粉尘回收再利用，更适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种带有回收功能的煤矿开采用除尘装置。

背景技术

对于露天煤矿来说，在煤层爆破和煤炭开采过程中，煤沟中会产生大量的煤粉尘，这些粉尘所造成的危害主要有三点，第一点是影响人的视线，给作业环境带来安全隐患，第二点是煤粉尘会进入大型设备的机体，造成设备损坏，第三点是煤粉尘还会对工人的身体造成影响，长期在此环境作业的工人易得尘埃病，造成职业伤害，因此需要使用除尘装置对灰尘进行除尘，现有的煤矿开采用除尘装置大多是将灰尘吸入集尘箱，利用喷出的水雾进行除尘，该种方式虽然能实现除尘，但是会浪费大量的水资源，而且不便于对灰尘中的煤炭粉尘进行回收再利用，不适合广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有回收功能的煤矿开采用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有回收功能的煤矿开采用除尘装置，包括底座和万向轮，所述四个万向轮分别与底座的底端四角螺钉连接，所述底座的顶端左右两侧分别螺钉连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的左侧底端螺钉连接有第一门体，所述第二箱体的右侧底端螺钉连接有第二门体，所述第二箱体的顶端螺钉连接有第三箱体，且第三箱体的左侧与第一箱体的右侧顶端螺钉连接，所述第一箱体的顶端中心位置螺钉连接有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口螺纹连接有出风管的一端，所述出风管的另一端延伸出第一箱体的内壁左侧顶端，所述第一箱体的右侧与第三箱体的相对应位置内嵌有过滤网，所述第三箱体的左右两侧外壁中心位置均开设有方形孔，所述第三箱体的内腔左侧上下两端均螺钉连接有集尘极板，两个所述集尘极板之间后侧插接有矩形板，所述矩形板的上下两端均螺钉连接有毛刷，所述第三箱体的右侧与方形孔的相对应位置螺钉连接有除尘滤袋，所述第三箱体的上表面右侧开设有矩形孔，所述第三箱体的顶端与矩形孔的相对应位置螺钉连接有往复机构，且往复机构的底端延伸出矩形孔的内腔后侧底端与矩形板的顶端右侧螺钉连接；

所述往复机构包括壳体，所述壳体的左侧中心位置螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端延伸出壳体的内壁左侧中心位置与圆板螺钉连接，所述圆板的外壁圆周后侧均焊接有第一齿牙，所述壳体的内腔后侧插接有回形板，所述回形板的前后两侧中心位置均螺钉连接有滑块的一端，两个所述滑块的另一端分别延伸出壳体的前后两侧外壁中心位置，所述回形板的内腔上下两端从前至后均焊接有与第一齿牙啮合连接的第二齿牙，所述壳体的下表面后侧开设有滑道，所述回形板的底端后侧螺钉连接有矩形杆的一端，所述矩形杆的另一端延伸出滑道的内腔后侧底端，所述矩形杆的前后两侧顶端分别螺钉连接有第一防尘帘的一端和第二防尘帘的一端，所述第一防尘帘的另一端与壳体的内腔底端前侧螺钉连接，所述第二防尘帘的另一端与壳体的内腔后侧底端螺钉连接，所述壳体的顶端螺钉连接有盖板。

优选的，所述壳体的底端与第三箱体的顶端右侧螺钉连接，所述矩形杆的底端延伸出矩形孔的内腔后侧底端与矩形板的顶端右侧螺钉连接。

优选的，所述第三箱体的内腔宽度比集尘极板的宽度长10cm。

优选的，所述滑块的纵截面形状呈矩形。

优选的，所述第一齿牙连续排列在圆板的外壁圆周后侧。