[实用新型]热管加热式的盘式干燥器

说明书

本实用新型一种热管加热式的盘式干燥器，包括干燥仓，排气装置，进料装置，变速电机，支撑架，小加热盘，大加热盘，下耙杆，传动轴，上耙杆，支架。热管加热式的盘式干燥器的物料干燥工艺是真空干燥工艺流程或对流干燥工艺流程。导热工质携带热能的通过大加热盘和小加热盘的顶板给物料进行导热换热。大加热盘的加热板的顶板上的物料便于从外高内低的顶板由外向内的内旋移动，小加热盘的加热板的顶板上的物料便于从内高外低的顶板由内向外的外旋移动；物料在耙叶装置的引导导流摊铺作用下覆盖在大加热盘和小加热盘的顶板上，增大了物料的上下受热强度，提高了物料含水量的干燥均匀度，大加热盘和小加热盘的顶板的有效加热面积>90%。

技术领域

本实用新型涉及一种盘式干燥器，尤其是一种热管加热式的盘式干燥器。

背景技术

现在市场上的盘式干燥器中安装的加热盘是多层的，所干燥的物料通过交替的内旋或外旋，实现了物料在加热盘上的干燥。盘式干燥器的加热盘是利用热传导方式来对物料提供热量，由于加热盘的内部空间大的原因，所以加热盘内周边的导热介质流动缓慢或不流动，加热盘的周边位置顶板上的导热受热少，造成加热盘内周边的顶板上的物料受不到充分的热能来干燥。导热介质在加热盘内长时间流动后极易产生的水垢油垢，加热盘的内部结构复杂不容易清理水垢油垢。

盘式干燥器工作时，安装在耙杆上的若干个耙叶，在耙杆带动下沿加热板的顶板旋转，前边的为推料耙叶，使物料沿耙叶切向和垂直方向移动，后边为限位耙叶，控制物料的摊铺面积，限位耙叶同时也是下一料环的推料耙叶。每个耙叶只推动其前面的物料，使其依动态安息角沿耙叶刮板正面堆积，受两个耙叶刮板的约束，料堆呈不对称的坡形。有的为了避免高含水物料夹持在两耙叶间随耙叶转动，或为了加快物料移动速度，有意加大了耙叶间距或耙叶刮板长度，结果造成料环覆盖面积甚至小于裸露面积，加热板的有效加热面积不足50%，严重影响干燥器正常效能的发挥。

热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷工质的快速热传递性质，导热工质通过“气液相变”将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。

发明内容

为了解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种热管加热式的盘式干燥器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热管加热式的盘式干燥器，包括干燥仓，排气装置，进料装置，卸料装置，变速电机，支撑架，小加热盘，大加热盘，下耙杆，传动轴，上耙杆，支架。

所述的干燥仓由支架支撑固定在地面上。

所述的干燥仓包括进料口，出料口，排气口。

所述的进料装置安装在干燥仓的进料口上。

所述的进料装置是高气密型闭风器，待干燥的物料由高气密型闭风器的输送，高气密型闭风器在输送物料的过程中保障了干燥仓外的空气进不到干燥仓内；物料通过干燥仓的进料口进入到干燥仓内的第一个大加热盘上。

热管加热式的盘式干燥器可以根据物料干燥工艺流程和物料干燥后的品质要求，热管加热式的盘式干燥器的物料干燥工艺是真空干燥工艺流程，或者是对流干燥工艺流程。

一、热管加热式的盘式干燥器的物料干燥工艺是真空干燥工艺流程时：卸料装置安装在干燥仓的出料口上。卸料装置是闭风器，干燥仓内的最下面的小加热盘上干燥后物料由卸料装置的高气密的输送通过干燥仓的出料口排出干燥仓。

二、热管加热式的盘式干燥器的物料干燥工艺是对流干燥工艺流程时：干燥仓的出料口上是敞开的，不需要安装卸料装置。干燥仓内的最下面的小加热盘上干燥后物料通过干燥仓的出料口排出干燥仓；干燥仓外面的空气可以通过干燥仓的出料口进入到干燥仓的内部。

所述的排气装置安装在干燥仓的排气口。