[实用新型]一种使用加厚的耐高压铝罐的面部喷雾产品

说明书

为了提升面部喷雾产品铝罐的耐压性能与密封性能，本实用新型提出一种使用加厚的耐高压铝罐的面部喷雾产品，其包括装载内容物的罐体，所述罐体的上端通过封杯与喷雾机构密封连接，所述喷雾机构包括装设于封杯之上的阀门、连接阀门并伸入于罐体内的引液管，所述封杯包括杯体，所述杯体的中部自下而上隆起形成容放阀门的阀门腔，该阀门腔上端具有供阀门杆穿出的通孔，所述杯体具有外翻的口沿，该口沿的边缘处具有朝下弯折的裙边，所述罐体的开口顶压至由裙边与杯体之间形成的环槽中，所述罐体的开口具有平整的上端面，所述封杯的口沿具有与所述上端面相对的平整的下端内壁，且于上端面与下端内壁之间设置有垫圈以实现密封。

技术领域

本实用新型涉及一种使用加厚的耐高压铝罐的面部喷雾产品。

背景技术

面部喷雾产品通过于铝罐内添注内容物与抛射剂，再按压阀门令内容物经喷头喷射而出，其雾化效果与罐内压强及阀门孔径有关，如若增大罐内压强则必然对铝罐的耐压性能与密封性能有较高要求。传统铝罐厚度较小，其所能承受的压力有限，而罐口外翻形成弧面的口沿，在口沿与封杯配合密封时由于弧面的关系，局部有可能产生泄气、漏液等情形，影响产品的品质。

实用新型内容

为了提升面部喷雾产品铝罐的耐压性能与密封性能，本实用新型提出一种使用加厚的耐高压铝罐的面部喷雾产品，其具体是通过如下手段实现的：

一种使用加厚的耐高压铝罐的面部喷雾产品，包括装载内容物的罐体，所述罐体的上端通过封杯与喷雾机构密封连接，所述喷雾机构包括装设于封杯之上的阀门、连接阀门并伸入于罐体内的引液管，所述封杯包括杯体，所述杯体的中部自下而上隆起形成容放阀门的阀门腔，该阀门腔上端具有供阀门杆穿出的通孔，所述杯体具有外翻的口沿，该口沿的边缘处具有朝下弯折的裙边，所述罐体的开口顶压至由裙边与杯体之间形成的环槽中，所述罐体的开口具有平整的上端面，所述封杯的口沿具有与所述上端面相对的平整的下端内壁，且于上端面与下端内壁之间设置有垫圈以实现密封。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述阀门包括阀门杆、弹簧、密封圈和阀罩，所述阀罩下端设有与所述引液管相接的连接嘴，所述阀门腔下端开口的内壁具有若干凸起部，所述阀罩上端开口设有多个弹性卡爪，当阀罩由阀门腔的下端开口塞入后，所述弹性卡爪自然张开配合所述凸起部实现限位。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述封杯的底面由外至内朝向阀门腔的下端开口内凹过渡。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述阀门杆上端具有出液孔，侧面具有环槽，于环槽之内具有进液孔，所述出液孔与进液孔之间相通，所述密封圈套设于所述环槽内以封闭该进液孔，在阀门杆下压时由所述阀罩的弹性卡爪将密封圈顶起以露出该进液孔。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述进液孔的孔径为0.5-15mm。

与现有技术相比，本实用新型的优越性体现在：根据罐内压强的设计增加铝罐厚度，保证罐体的压耐性能，更重要的是能够通过简单的裁切令罐体开口实现的平整设计，增大接触面以保证罐体与封杯之间的密封性能，而且实施该结构的工艺简单，方便生产；此外，封杯的阀门腔设计一方面便于冲压成型，另一方面令阀门的装配更为简单，大大减少了零件之间的对位，对生产效率的提升有明显帮助，具有较佳的技术性与实用性，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的封杯剖视结构示意图。

图3为本实用新型的阀门爆炸结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图1至3，对本申请方案作进一步描述：