[实用新型]一种可调温的固液混合生产装置有效
申请号: | 201821332742.4 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN208742576U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 董晓东;向阳 | 申请(专利权)人: | 深圳市海风润滑技术有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;B01J19/02;B01J4/00;B01F5/10;B01F15/00;B01F15/06;B01F15/02;B01F3/12 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 谭雪婷;高早红 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应罐 水泵 固液混合 双层罐 阀门 本实用新型 第二管道 第一管道 生产装置 进料端 进料口 可调温 伸入 高空跌落 混合物料 搅拌设备 一端连接 加料 出料端 加料口 中空层 中空的 节约 | ||
本实用新型公开一种可调温的固液混合生产装置,包括:进料口、第一管道、水泵、第二管道、反应罐、第三管道、第一阀门、第二阀门、第三阀门,所述第一管道的两端分别与所述进料口、水泵的进料端连接,所述第二管道的一端连接水泵的出料端、一端伸入至反应罐内部,所述第三管道一端伸入至反应罐内部,一端与所述水泵的进料端连接;所述反应罐为双层罐。本实用新型将加料口设置在地面,工人可以直接在地面上进行加料,避免高空跌落的风险;同时采用循环的方式将固液混合均匀,可减少搅拌设备的投入,节约成本。反应罐采用中空的双层罐,向双层罐的中空层通热水或冷水,以满足混合物料时对温度的需求。
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合技术领域,尤其涉及一种可调温的固液混合生产装置。
背景技术
在工业生产中,经常需要将固体和液体混合后进行生产,固液混合多在反应釜中进行,一般都是工人在反应釜顶部的进料口处投料,投料结束后,采用搅拌设备搅拌均匀。但在工业生产中,反应釜都是很大,工人需要站在高处给反应釜的进料口投料,存在高空跌落的风险。在搅拌的过程中,有些物料在混合的过程中会释放热量,有些物料在混合时需要进行加热才能使均匀混合,单独的反应釜不能满足要求。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可调温的固液混合生产装置,避免工人投料时发生高空跌落;同时能够在混合过程中给物料降温或加热。
本实用新型的技术方案如下:提供一种可调温的固液混合生产装置,包括:进料口、第一管道、水泵、第二管道、反应罐、第三管道、设置在所述第一管道上的第一阀门、设置在所述第二管道上的第二阀门、设置在在所述第三管道上的第三阀门,所述第一管道的两端分别与所述进料口、水泵的进料端连接,所述第二管道的一端连接水泵的出料端、一端伸入至反应罐内部,所述第三管道一端伸入至反应罐内部,一端与所述水泵的进料端连接;所述第三管道伸入至反应罐内部的底部附近;所述反应罐包括:第一罐体、包覆所述第一罐体的第二罐体,设置在所述第一罐体与第二罐体之间的中空层,所述第二罐体底部设置液体入口,所述第二罐体的顶部设置液体出口;所述第二管道、第三管道伸入至第一罐体内。关闭第三阀门,打开第一阀门、第二阀门,向进料口投放的固体和液体物料初步混合后,可被水泵抽入至第一罐体内,当加料完成后,关闭第一阀门,打开第二阀门、第三阀门,罐体内的物料便可循环,通过循环来使物料混合均匀。由于进料口可设置在地面上,工人可直接站在地面上进行加料作业,避免高空跌落的风险。进一步地,采用循环的方式使固液混合均匀,可减少搅拌设备的投入,节约成本。所述反应罐采用双层罐体,热水或冷水可通过液体入口进入中空层,从而给反应罐内部的物料进行加热或降温,以满足混合物料时对温度的需求。
进一步地,所述可调温的固液混合生产装置,还包括与所述水泵进料端连接三通,所述水泵的进料端通过所述三通分别与所述第一管道、第三管道连接。
进一步地,所述第二管道从反应罐的底部伸入反应罐内部,所述第三管道从反应罐顶部伸入反应罐内部,第二管道伸入反应罐内的管道口的高度高于第三管道伸入反应罐内的管道口的高度,物料可从较高处涌出,落入第一罐体内,通过重力的冲击进一步使固液混合均匀。
进一步地,所述反应罐的顶部设置有排气孔,所述反应罐的底部设置有出料口。所述排气孔用于确保第一罐体内的气压与外界气压一致,所述出料口用于将第一罐体内中混合均匀的物料排出。
进一步地,所述进料口带有喇叭形加料口的预混槽,所述第一管道与所述预混槽的底部连接。
进一步地,所述喇叭形加料口设置有筛网。
进一步地,所述第一罐体与第二罐体之间设置有支撑板或支撑块。
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