[实用新型]一种药膏乳化装置

说明书

本实用新型涉及一种药膏乳化装置，包括底座和位于底座上的第一机架，所述第一机架中间上设置有乳化罐，乳化罐上方设置有可上下移动的罐盖，所述乳化罐侧壁设置有加热夹层，乳化罐两侧中部铰接于第一机架上，所述乳化罐一侧的铰接部中部穿设有与加热夹层相连通的介质进管，所述乳化罐另一侧的铰接部中部穿设有与加热夹层相连通的介质出管。本实用新型药膏乳化装置可实现对乳化罐内物料的均匀加热或冷却，提高了产品乳化效果，操作简单，使用方便，同时能够对乳化罐内的物料进行充分彻底的搅拌，保证乳化均匀，提高乳化质量，使产品更加细腻。

技术领域

本实用新型涉及一种药膏乳化装置。

背景技术

乳化是液液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

在医药行业的药膏类产品生产过程中，使用乳化机对物料进行处理时，发现乳化过程中存在物料温度不易控制和温度不均匀，影响乳化效果的问题；一些结构简单的乳化机倒料时需要转动手柄在翻转乳化罐，比较费时费力，而功能较全的乳化机一般是通过电机、蜗轮和蜗杆配合实现出料，但是这样的乳化机成本高，而且工作时噪音较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖的药膏乳化装置，便于调节温度，保证温度均匀，提高了产品乳化效果。

本实用新型采用以下方案实现：一种药膏乳化装置，包括底座和位于底座上的第一机架，所述第一机架中间上设置有乳化罐，乳化罐上方设置有可上下移动的罐盖，所述乳化罐侧壁设置有加热夹层，乳化罐两侧中部铰接于第一机架上，所述乳化罐一侧的铰接部中部穿设有与加热夹层相连通的介质进管，所述乳化罐另一侧的铰接部中部穿设有与加热夹层相连通的介质出管。

进一步的，所述罐盖下侧中部设置有转轴，转轴下端连接有开口朝上的U型转动架，U型转动架的两侧设置有朝中间伸出的第一搅拌杆；所述转轴上套设有与其选择配合的转动套，转动套与转轴的转向相反，转动套侧部设置有沿径向伸出的第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆两者位置错开。

进一步的，所述罐盖上侧中部设置有驱动转轴转动的第一电机，第一电机一侧设置有第二电机，第二电机的主轴上设置有主动齿轮，所述转动套上端部设置有与主动齿轮配合的从动齿轮，第一电机另一侧设置有真空泵，真空泵的进气口与乳化罐内腔相连通。

进一步的，位于第一机架外侧设置有第二机架，所述第二机架上开设有竖向导槽以及与竖向导槽滑动配合的滑块，所述罐盖两侧固定连接与滑块上，竖向导槽内下部设置有驱动滑块上下滑动的驱动缸。

进一步的，所述第一机架上部穿设有限位插销，所述乳化罐侧部设置有与限位插销配合的限位孔；所述底座上设置有位于乳化罐前侧下方的收绳器以及位于乳化罐后侧下方的导轮，所述乳化罐后侧部与一拉绳的上端相连接，拉绳下端绕过导轮后缠绕于收绳器上以通过拉动拉绳带动乳化罐翻转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型药膏乳化装置可实现对乳化罐内物料的均匀加热或冷却，提高了产品乳化效果，操作简单，使用方便，同时能够对乳化罐内的物料进行充分彻底的搅拌，保证乳化均匀，提高乳化质量，使产品更加细腻，并将乳化过程中产生的气泡最大程度的消除掉，保证了产品的稳定性。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造正视图；

图2是本实用新型实施例构造左视图；

图3是本实用新型实施例中罐盖构造示意图；

图4是本实用新型实施例介质进管安装示意图；