[实用新型]一种智能化注塑上料装置

说明书

本实用新型公开了一种智能化注塑上料装置，包括上料仓(1)、加热炉(2)、透明储料箱(3)、除尘箱(4)及粘尘带(5)，其特征在于：所述上料仓(1)的一侧设有透明储料箱(3)，所述透明储料箱(3)的侧壁上设有引风机(6)，所述的引风机(6)与上料仓(1)之间设有进料管(7)，所述上料仓(1)的另一侧设有与其相通的除尘箱(4)，所述的上料仓(1)内靠近上料仓(1)的顶壁设有圆筒状过滤网(8)，所述的圆筒状过滤网(8)通过转轴设置在上料仓(1)内，所述除尘箱(4)的侧壁上靠近除尘箱(4)的底部设有操作盖(9)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够自动上料，且对原料实时监控，具有除尘功能。

技术领域

本实用新型涉及注塑上料装置的技术领域，具体是指一种智能化注塑上料装置。

背景技术

目前注塑机的上料多利用负压原理将塑料颗粒从地面送至高处的上料仓内，由于塑料颗粒中通常夹带有其他杂质，且负压吸引过程中也会将空气中的尘埃吸入，因此上料仓内通常都设置有成圆筒状的过滤网，在实际生产过程中，过滤网的使用时间较短，需要每隔一段时间停机，并由工人更换高处的过滤网，不仅影响生产，而且十分不便，然后塑料颗粒产生的刺激性气味，也对生产者的健康有着严重的危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种能够自动上料，且对原料实时监控，具有除尘功能的一种智能化注塑上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种智能化注塑上料装置，包括上料仓、加热炉、透明储料箱、除尘箱及粘尘带，所述上料仓的一侧设有透明储料箱，所述透明储料箱的侧壁上设有引风机，所述的引风机与上料仓之间设有进料管，所述上料仓的另一侧设有与其相通的除尘箱，所述的上料仓内靠近上料仓的顶壁设有圆筒状过滤网，所述的圆筒状过滤网通过转轴设置在上料仓内，所述除尘箱的侧壁上靠近除尘箱的底部设有操作盖，所述的除尘箱内靠近操作盖的一侧分别设有放带辊及卷带辊，所述的放带辊上套设有卷盘，所述的除尘箱内靠近除尘箱的顶壁设有若干个与放带辊及卷带辊垂直的第一导辊，所述的上料仓内靠近圆筒状过滤网的一侧设有若干个与第一导辊平行的第二导辊，所述粘尘带的一端缠绕在卷盘上，另一端绕过第一导辊及第二导辊缠绕在卷带辊上，所述上料仓的底部设有出料斗，所述出料斗的内壁上设有重力传感器，所述的出料斗下设有设有出料电磁阀，所述的出料电磁阀下设有加热炉，所述的重力传感器分别与出料电磁阀及引风机电性连接。

作为改进，所述的卷带辊由卷带电机驱动，这样设计便于驱动卷带辊缠绕吸尘后的粘尘带。

作为改进，所述的加热炉上设有可视窗，便于实时监控加热炉中的情况。

作为改进，所述的粘尘带与圆筒状过滤网之间为面接触，这样设计为了粘附圆筒状过滤网上的尘埃。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够自动上料，具有除尘功能，通过启动引风机将透明储料箱内的塑料颗粒吸出到上料仓，进入上料仓中的塑料颗粒通过自身的重力掉落到上料仓的底部，而气体中夹杂的杂质、灰尘吸附在过滤网表面，然后通过卷带电机驱动卷带辊转动，移动的粘尘带将过滤网上的灰尘粘除，卷带辊将带有灰尘的粘尘带卷在一起后，由工人定期通过操作盖取出，当出料斗内设置的重力感应器达到设定的重力时，发出信号给吸风机使其停止工作，同时发出信号给出料电磁阀使其打开，从而塑料颗粒掉入到加热炉中加热。

附图说明

图1是本实用新型一种智能化注塑上料装置的结构示意图。

如图所示：1、上料仓，2、加热炉，3、透明储料箱，4、除尘箱，5、粘尘带，6、引风机，7、进料管，8、圆筒状过滤网，9、操作盖，10、放带辊，11、卷带辊，12、卷盘，13、第一导辊，14、第二导辊，15、出料斗，16、重力传感器，17、出料电磁阀，18、可视窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。