[实用新型]一种台阶不对称型单顶丝结构阀杆流量调节装置

说明书

本实用新型公布一种台阶不对称型单顶丝结构阀杆流量调节装置，属于液压阀技术领域。包括端盖和阀杆连接轴，阀杆连接轴内端位于端盖中，阀杆连接轴外端与阀杆连接；所述阀杆连接轴内端的一侧开有一个台阶式腰型槽；所述端盖内通过螺纹连接安装有顶丝；所述顶丝的内端位于台阶式腰型槽中。本实用新型利用不对称型的台阶式腰型槽结构可实现流量的等值调节，且阀杆行程端点流量相等；也可实现流量的定差值调节（同时调大或者同时调小），根据流量差值的大小实现微调、中调和大调；通过顶丝的侧面与阀杆连接轴上台阶式腰型槽内壁的配合，规避了液动力作用下阀杆的旋转运动，降低了阀杆卡滞的概率，即本实用新型具有防阀杆旋转功能。

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体是一种台阶不对称型单顶丝结构阀杆流量调节装置。

背景技术

工程机械履带式液压系统中对左、右行走速度及左、右回转转速等执行机构的A、B口流量都有严格的要求；因铸造、制造或装配等误差均能导致A、B口流量具有差异化。

现有技术工公开了一种阀杆的限位结构（CN205260872U），阀杆限位结构，包括阀体、阀杆、轴承、端盖，阀杆上套装轴承并穿入阀体内，阀体底部通过端盖密封并通过螺栓固定，阀杆尾部通过螺钉固定安装限位垫，限位垫与端盖之间设有调整垫，限位垫与轴承抵接，进行轴向限位。

其中存在的缺陷是：

阀杆限位结构，零件多，装配繁琐，成本高，不利于结构简化；

阀杆限位结构，功能单一，仅能限制阀杆的最大行程，起不到流量调节的功能；也就是，其不具备对液压阀A、B口流量的调节功能；

阀杆限位结构不具有防旋转功能，高压、大流量的工况下容易导致阀芯的卡滞。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种台阶不对称型单顶丝结构阀杆流量调节装置。

本实用新型通过一下技术方案实现：一种台阶不对称型单顶丝结构阀杆流量调节装置，包括端盖和阀杆连接轴，阀杆连接轴内端位于端盖中，阀杆连接轴外端与阀杆连接；所述阀杆连接轴内端的一侧开有一个台阶式腰型槽；所述端盖内通过螺纹连接安装有顶丝；所述顶丝的内端位于台阶式腰型槽中。

其进一步是：所述台阶式腰型槽是外长内短的三阶式的腰型槽；台阶式腰型槽中的最外侧台阶和最内侧台阶，以台阶式腰型槽中的中间台阶的中心线左右非对称布置。

所述阀杆连接轴上的台阶式腰型槽的底部连通至台阶式腰型槽的对侧面。

所述所述阀杆连接轴是外端直径小的二阶台阶轴，阀杆连接轴外端开有外螺纹；阀杆连接轴外端通过螺纹连接与阀杆连接；阀杆连接轴内端的前后侧铣有相对的平面。

所述顶丝外端开有外螺纹，顶丝外端通过螺纹连接安装在端盖上；顶丝内端是一个半球体，顶丝与阀杆连接轴相互垂直，顶丝内端与台阶式腰型槽前后侧壁是小间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用不对称型的台阶式腰型槽结构可实现流量的等值调节，且阀杆行程端点流量相等；也可实现流量的定差值调节（同时调大或者同时调小），根据流量差值的大小实现微调、中调和大调；

通过顶丝的侧面与阀杆连接轴上台阶式腰型槽内壁的配合，规避了液动力作用下阀杆的旋转运动，降低了阀杆卡滞的概率，即本实用新型具有防阀杆旋转功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是阀杆连接轴结构示意图；

图3是顶丝结构示意图；

图中：1、端盖；2、阀杆连接轴；2-1、台阶式腰型槽；3、顶丝。

具体实施方式