[实用新型]一种钢构件抛丸用清理装置

说明书

本实用新型是一种钢构件抛丸用清理装置，包括工作台和机架，其特征在于，所述工作台位于所述机架的底部，所述导向杆的顶端固定安有连接板，所述连接杆的竖直杆的底部固定安有导向筒，所述导向筒内均同轴设有移动杆，所述安装板的下表面安有清理毛刷。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，通过在升降板的下方设置刮刀，打磨盘和清理毛刷，避免了人工手动清理钢构件表面的残渣，清理时省时省力，大大减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了加工效率，进而加快了钢构件的生产进度，通过在升降板上设置防护罩，有效防止了残渣四处飞溅，降低了残渣四处飞溅的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及抛丸处理设备技术领域，尤其涉及一种钢构件抛丸用清理装置。

背景技术

钢构件因其在“高、大、轻”三个方面的独特优势，广泛应用在建筑工程领域。钢构件在使用前，需要将切割后钢构件的切割边缘的切割渣或是切割表面形成的氧化皮由抛丸机进行清除，然而，现阶段钢构件抛丸后通常采用人工手动清理钢构件表面的残渣，清理时费时费力，残渣四处飞溅，存在一定的安全隐患，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且大大降低了加工效率，严重影响着钢构件的生产进度。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢构件抛丸用清理装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种钢构件抛丸用清理装置，包括工作台和机架，其特征在于，所述工作台位于所述机架的底部，所述工作台上转动安有若干输送辊，所述输送辊上放置有若干托板，所述机架的顶端固定安有固定板，所述固定板上竖直安有电缸，所述电缸的输出端贯穿所述固定板连有水平的升降板，所述升降板位于所述工作台的上方，所述升降板的四周沿所述托板输送方向设有防护罩，所述防护罩的顶端可拆卸安装在所述升降板上，所述升降板上竖直设有若干关于所述电缸对称的导向杆，所述升降板与所述导向杆竖直滑动连接，所述导向杆的顶端固定安有连接板，所述连接板安装在所述机架的顶端，所述导向杆的底部贯穿所述升降板连有限位块，所述升降板的下表面固定安有若干竖直的旋转电机，所述旋转电机与所述托板对应设置，所述旋转电机的输出端通过安装架固定安有打磨盘，所述打磨盘位于所述托板的上方，所述升降板的左右两端均固定安有“7”字形连接杆，所述连接杆的竖直杆的底部固定安有导向筒，所述导向筒内均同轴设有移动杆，所述移动杆的顶端均安有限位板，所述限位板与所述导向筒的顶端之间安有弹簧组件，其中一个所述移动杆的底部固定安有刮刀，所述刮刀位于所述工作台的上方，另一个所述移动杆的底部固定安有安装板，所述安装板位于所述工作台的上方，所述安装板的下表面安有清理毛刷，所述清理毛刷和所述刮刀的下表面均低于所述打磨盘的下表面。

所述导向杆的数量为4。

所述升降板呈长方体结构设置。

所述旋转电机为调速电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，通过在升降板的下方设置刮刀，打磨盘和清理毛刷，避免了人工手动清理钢构件表面的残渣，清理时省时省力，大大减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了加工效率，进而加快了钢构件的生产进度，通过在升降板上设置防护罩，有效防止了残渣四处飞溅，降低了残渣四处飞溅的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-工作台；2-机架；3-防护罩；4-输送辊；5-电缸；6-导向杆；7-升降板；8-旋转电机；9-打磨盘；10-连接杆；11-导向筒；12-移动杆；13-弹簧组件；14-刮刀；15-安装板；16-清理毛刷；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：