[实用新型]一种防变形高精度焊线机

说明书

本实用新型公开了一种防变形高精度焊线机，包括底座，所述底座的一端设置有控制开关，且底座的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有焊线板，且焊线板的内部设置有焊线槽，所述焊线槽内部靠近控制开关的一端设置有泡沫棉，且泡沫棉的顶部均匀设置有夹线槽，所述焊线槽内部远离泡沫棉的一端均匀设置有限位槽，所述焊线板上方的底座上设置有支架。本实用新型安装有夹持柄、外壳、烙铁芯、送线孔与烙铁头组成的电烙铁机构，通过外壳上的外螺纹与烙铁头内部的内螺纹配合使用，使得烙铁头的更换更加方便，能够根据焊锡点面积的不同进行焊线，有效地防止了相邻焊锡点之间发生连接，提高了装置的精度。

技术领域

本实用新型涉及焊线机技术领域，具体为一种防变形高精度焊线机。

背景技术

焊线机是半导体后道封装工序的关键设备，用于完成芯片（Die）上焊点与引线框架（Pad）上焊点的连接，实现芯片内部电路与外界电路的连通，焊线机按工艺可分为铝线机、金线机和铜线机，分别对应焊接不同功率的芯片，焊线机用于实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程，但传统的焊线机在使用过程中无法对烙铁头进行更换，由于焊线时焊接点的大小不同，焊锡融化之后与焊线点的接触面积不同，传统的装置无法对焊锡点的接触面积进行调控，影响焊线时的精度，且传统的焊线机无法对连接线进行固定，由于连接线脚软，焊线时容易发生移动，导致焊线之后焊线点容易发生变形，影响焊线的质量，同时传统的焊线机无法加快焊线点的冷却速度，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形高精度焊线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形高精度焊线机，包括底座，所述底座的一端设置有控制开关，且底座的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有焊线板，且焊线板的内部设置有焊线槽，所述焊线槽内部靠近控制开关的一端设置有泡沫棉，且泡沫棉的顶部均匀设置有夹线槽，所述焊线槽内部远离泡沫棉的一端均匀设置有限位槽，所述焊线板上方的底座上设置有支架，且支架靠近控制开关底端的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸两侧的支架上对称设置有滑槽，且滑槽之间设置有固定滑块，所述伸缩气缸的输出端与固定滑块连接，所述固定滑块靠近控制开关的一端设置有电磁滑轨，且电磁滑轨上设置有电磁滑块，所述电磁滑块靠近控制开关一端的一侧设置有出线管，且电磁滑块靠近控制开关的另一侧设置有降温喷头，所述支架顶部的中间位置处设置有锡线卷，且锡线卷上设置有焊锡线，所述支架顶部靠近降温喷头的一侧设置有风机，且风机的输出端通过皮管与降温喷头连通，所述电磁滑块靠近控制开关一端的中间位置处设置有夹持柄，且夹持柄的底部设置有外壳，所述外壳的内部设置有烙铁芯，且外壳的外侧设置有外螺纹，所述外壳外侧的底部设置有烙铁头，且烙铁头内侧的顶部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述烙铁头外侧的底部设置有送线孔，所述焊锡线远离锡线卷的一端通过出线管与送线孔延伸至烙铁头的内部，所述控制开关通过导线分别与电磁滑轨、伸缩气缸、烙铁芯、风机电连接。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述烙铁头内侧的底部设置有光滑涂层。

优选的，所述限位槽的底部皆设置有橡胶垫。

优选的，所述降温喷头底部与水平面之间的夹角为60°。

优选的，所述夹线槽设置有五组，且相邻夹线槽之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防变形高精度焊线机安装有夹持柄、外壳、烙铁芯、送线孔与烙铁头组成的电烙铁机构，通过外壳上的外螺纹与烙铁头内部的内螺纹配合使用，使得烙铁头的更换更加方便，能够根据焊锡点面积的不同进行焊线，有效地防止了相邻焊锡点之间发生连接，提高了装置的精度，泡沫棉顶部夹线槽的设置，能够对连接线进行固定，防止连接线在焊锡时出现抖动，避免焊锡点发生变形，提高了焊锡后的质量，指价顶部风机的设置，通过风机与降温喷头配合使用，使得装置焊锡之后能够快速的冷却，避免焊锡液的扩散，提高了装置的实用性。