[实用新型]便于拾取的硅钢片结构

说明书

本实用新型涉及硅钢片技术领域，尤其涉及一种便于拾取的硅钢片结构，包括硅钢片主体，硅钢片主体为圆盘状，硅钢片主体的上表面设置有限位凹槽，硅钢片主体的下表面向外侧设置有与限位凹槽相配合的限位凸起，限位凸起与限位凹槽的均为弧形结构；硅钢片主体的周侧阵列地设置有伞状凸起，伞状凸起包括连接柱以及连接在连接柱端部的弧形连接片，两两相邻的连接柱相对的表面上分别向内侧凹陷有一个限位槽，本实用新型的硅钢片主体的上下表面分别设置有限位凹槽与限位凸起，且两者的厚度与深度分别为5mm与3mm，当两个本实用新型叠放在一起时，在进行限位的同时，使得两者之间还留有一定的距离，便于本实用新型的拿取。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片技术领域，尤其涉及便于拾取的硅钢片结构。

背景技术

含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢，它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。

硅钢片是电机制造过程中两大主材之一，如何选用直接影响到所设计电机的性能指标和综合水平，因而电机制造商无一例外地都十分重视进入生产环节前硅钢片的检测，在检测前，大量的硅钢片被叠放在一起，需要手动一片一片的拿取送入检测装置内，目前用于电机制造的硅钢片结构在叠放时，不便于拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中目前用于电机制造的硅钢片结构在叠放时，不便于拿取问题；

提供一种便于拾取的硅钢片结构，包括硅钢片主体，所述硅钢片主体为圆盘状，所述硅钢片主体的上表面设置有限位凹槽，所述硅钢片主体的下表面向外侧设置有与所述限位凹槽相配合的限位凸起，所述限位凸起与所述限位凹槽的均为弧形结构；

所述硅钢片主体的周侧阵列地设置有伞状凸起，所述伞状凸起包括连接柱以及连接在所述连接柱端部的弧形连接片，两两相邻的所述连接柱相对的表面上分别向内侧凹陷有一个限位槽，且所述限位槽设置在靠近所述弧形连接片的所述连接柱的端部表面上。

优选地，所述硅钢片主体与所述伞状凸起为一体成型。

优选地，所述连接柱相对的表面上的所述限位槽尺寸大小相同。

优选地，所述伞状凸起围绕所述硅钢片的中心阵列地设置在所述硅钢片的周侧。

优选地，所述限位凸起的厚度为5mm。

优选地，所述限位凹槽的深度为3mm。

本实用新型的有益效果是：

第一：伞状凸起包括有连接柱，且连接柱相对的表面上设置有尺寸大小相同的限位槽，可以用来对弧形连接片进行限位，便于多个硅钢片进行存放。

第二：本实用新型的硅钢片主体的上下表面分别设置有限位凹槽与限位凸起，且两者的厚度与深度分别为5mm与3mm，当两个本实用新型叠放在一起时，在进行限位的同时，使得两者之间还留有一定的距离，便于本实用新型的拿取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视图；

图2为实用新型仰视图；

图3为实用新型剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-硅钢片主体、2-限位凹槽、3-限位凸起、4-伞状凸起、401-连接柱、402-弧形连接片、5-限位槽。