[实用新型]一种层燃角管式锅炉用锅炉支撑结构

说明书

一种层燃角管式锅炉用锅炉支撑结构，它涉及一种支撑结构。本实用新型为了解决现有的角管式锅炉用支撑结构为滚柱式结构来实现膨胀位移的目的，其结构复杂，成本高，且易发生变形影响膨胀的顺利进行的问题。本实用新型包括上支座、下支座、第一底座、第二底座和支架，下支座的底部通过支架与地面固定连接，下支座的上端与第二底座的下端连接，第二底座的上表面设置有第一底座，第一底座的上端安装有上支座，第一底座和第二底座能产生相对的滑动位移。本实用新型用于角管式锅炉的支撑。

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，具体涉及一种用于层燃角管式锅炉用锅炉支撑结构。属于锅炉支撑技术领域。

背景技术

层燃锅炉在工业生产和集中供热中得到广泛应用，其中角管式锅炉以其独特的结构而深受用户的青睐，其锅筒为炉顶外置式，炉膛及尾部烟道四周均采用全封闭的膜式水冷壁，密封性好，锅炉热效率高，角管式锅炉采用自支撑式结构,整台锅炉由下降管及膜式壁支撑，刚性梁维护和拉撑，稳定性好；与传统的钢架式锅炉相比，角管式锅炉无钢架结构，无单独构架支撑或悬吊，节省了大量钢材。

角管式锅炉主体的支撑结构，是通过四个角部的四个支撑装置将锅炉载荷传递到基础上。四个支承装置中其中一个点为固定支撑点，通常采用焊接形式，其余三个点为滑动点，以适应锅炉自由膨胀。对于滑动点，传统设计为滚柱结构形式，通过上、下两块钢板，分别焊接到上、下支座上，其中间布置小滚，实现膨胀位移的目的。此种结构复杂，接触面和小滚都需要精加工，机械精加工面较多，安装要求精度高，耗费工时；对滚的材质及其性通参数有很高的要求，尤其是硬度指标上，通常选用GCr15材质，而接触面通常选用 65Mn材质，从而增加了成本；且小滚与上、下钢板均为线接触，长时间接触，小滚和钢板会发生一定的变形，发生变形后，增加了阻力，阻碍了膨胀的顺利进行。综合看来，滚柱结构形式的经济性和靠性比较差。

针对上述情况，现有的角管锅炉用支撑结构为滚柱式结构来实现膨胀位移的目的，其结构复杂，成本高，且易发生变形影响膨胀的顺利进行的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有现有的角管式锅炉用支撑结构为滚柱式结构来实现膨胀位移的目的，其结构复杂，成本高，且易发生变形影响膨胀的顺利进行的问题，进而提供一种层燃角管式锅炉用锅炉支撑结构。

本实用新型的技术方案是：它包括上支座、下支座、第一底座、第二底座和支架，下支座的底部通过支架与地面固定连接，下支座的上端与第二底座的下端连接，第二底座的上表面设置有第一底座，第一底座的上端安装有上支座，第一底座和第二底座能产生相对的滑动位移。

进一步地，所述该支撑结构还包括两组限位块，两组限位块分别设置在第二底座的两端且位于下支座的上表面。

进一步地，第一底座的上表面开有第一凹槽。

进一步地，第二底座的下表面开有第二凹槽。

进一步地，锅炉受热面与第一底座之间的距离(L)不小于250mm。

进一步地，第一底座为采用聚四氟乙烯材质的第一底座。

进一步地，第二底座为采用聚四氟乙烯材质的第二底座。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的第一底座和第二底座选用聚四氟乙稀的材质底座，大幅度的降低成本，同时省去机械加工环节，安装方便，节省了安装工时。

2、第一底座和第二底座采用聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯被称“塑料王”，使用温度 -190～250℃，允许骤冷骤热，或冷热交替操作；压力-0.1～6.4Mpa(全负压至64kgf/cm²)，有很强的抗压性能；聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01-0.1之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中最小。