[实用新型]一种表盘加工的贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种表盘加工的贴膜装置，旨在解决表盘压模和贴膜不能同时进行，工作效率低下的问题，其技术方案要点是，包括机体、放置在机体上且用于制作表盘初胚的铜带、设置在机体上且供铜带滑移的输送台、安装在所述机体上且卷绕有粘性膜的膜辊以及用于将贴膜后的铜带收卷的收卷机构，所述机体上设有位于膜辊与收卷机构之间以用于将粘性膜抵压在铜带表面的抵压辊。通过设置膜辊、输送台以及收卷机构，不需要在铜带压模完成后再额外人工进行贴膜而是在对铜带压模的过程中同时贴膜，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及手表表盘，特别涉及一种表盘加工的贴膜装置。

背景技术

表盘主要用于显示时间，同时关系到手表的设计，在制作表盘的过程，不同型号的表盘要在其表面印上不同的纹路。

在实际的生产过程中，将制作表盘初胚的铜带放置在压模机上，通过油缸驱动压头在制作表盘初胚的铜带表面冲压以印出纹路，铜带上制作有多个表盘初胚，在压头上安装有模具，通过模具将铜带上的表盘初胚压出不同的纹路。

然而，在表盘压模完成后，还需要对表盘进行下一道冲压的工序以将表盘初胚从铜带中脱落，由于表盘初胚上的纹路较为精密，在下一道冲压的工序中可能会损伤表盘初胚上的纹路而影响表盘的美观和质量。

一般的,工作人员在整条铜带均完成纹路加工后,再手动将粘性膜贴在铜带表面以保护铜带表面的纹路,这种方式费时费力、工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种表盘加工的贴膜装置，在表盘的纹路压模的同时在制作表盘初胚的铜带上贴上一层粘性膜，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种表盘加工的贴膜装置，包括机体、放置在所述机体上且用于制作表盘初胚的铜带、设置在所述机体上且供铜带滑移的输送台、安装在所述机体上且卷绕有粘性膜的膜辊以及用于将贴膜后的铜带收卷的收卷机构，所述机体上设有位于膜辊与收卷机构之间以用于将粘性膜抵压在铜带表面的抵压辊。

采用上述方案，将压模后的铜带与卷绕在膜辊上的粘性膜贴合，再通过收卷机构将铜带收卷，在铜带收卷的过程中，铜带在输送台上滑移以将铜带上的表盘依次压模并且拉动粘性膜使抵压辊将粘性膜贴合在铜带表面，此种贴膜方式不需要在铜带压模完成后再额外人工进行贴膜而是在对铜带压模的过程中同时贴膜，从而提高工作效率。

作为优选，所述收卷机构包括支撑架以及一端与支撑架转动连接、另一端悬空设置的固定轴，所述固定轴上套设有第一转轮，所述支撑架上设有用于驱动固定轴转动的驱动件。

采用上述方案，通过设置第一转轮，将贴膜后的铜带卷绕的第一转轮上，再通过驱动件驱使固定轴转动从而带动第一转轮转动，此时第一转轮转动拉动铜带与粘性膜在输送台上移动，粘性膜移动带动膜辊转动，从而连续的将粘性膜与铜带贴合在一起，此结构简单，易于操作。

作为优选，所述驱动件为步进电机，所述步进电机的转动轴与固定轴固定连接。

采用上述方案，步进电机是一种将数字脉冲信号转化成角位移的执行机构，也就是说当步进电机的步进驱动器接收到一个脉冲信号，步进驱动器就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，从而驱动第一转轮转动一定角度后停顿一端时间使压头对表盘进行压模并且同时对压模后的铜带进行贴膜。

作为优选，所述第一转轮包括套设在固定轴上且用于收卷铜带的收卷轮以及设于所述收卷轮两侧且用于阻挡铜带的挡板，所述挡板与收卷轮之间活动穿插有限位螺杆，所述限位螺杆的两端螺纹连接有限位螺母。

采用上述方案，通过限位螺杆与限位螺母，能够将挡板与收卷轮固定，同时也能便于挡板拆卸，在铜带收卷完成后将挡板拆卸能够方便将卷绕在收卷轮上的铜带取下。