[实用新型]一种多股线的分离装置

说明书

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种多股线的分离装置，包括机体，机体上设有轴承连接的主轴；主轴的一端设有分离盘，另一端通过机械传动装置与电机动力连接；分离盘上设有若干个呈发散状设置的滑槽；滑槽上设有紧线筒；紧线筒设有供单股线芯通过的管腔；紧线筒上设有紧固螺栓，用于将单股线芯固定在管腔内；分离盘上设有若干个第一气缸，用于推动若干个紧线筒在滑槽内运动；分离盘的近端设有撑线架；撑线架包括架杆与架头；分离盘圆心处设有第二气缸与架杆连接，用于推动架头将分离的多股线芯撑开。将电缆的多股线芯分开成单股后，分别固定在紧线筒内，紧线筒转动可将多股线芯分离成若干单股线芯。

【技术领域】

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种多股线的分离装置。

【背景技术】

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。部分电缆的运输距离长，同时载流量大。为了保证电缆有一定的弯折性能且不被破坏。现在市面上的电缆均由多股线芯绞制而成。

有许多在绞制工序时未达要求的不合格电缆。以及社会上待处理的废电缆。此类电缆中的绞制后的线芯具有回收价值，为了提高利用率，需要将绞制后的多股线芯分离。采用人工分离的话，工作强度大，效率低。需要一种装置将绞制后的多股线芯给解开。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：针对上述背景技术中的问题，提供一种多股线的分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种多股线的分离装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设有通过轴承连接的主轴(2)；所述主轴(2)的一端固定设有圆形的分离盘(3)，另一端通过一机械传动装置与一电机(11)动力连接；所述分离盘(3)上设有若干个呈发散状设置的滑槽(34)；所述滑槽(34)上设有紧线筒(31)；所述紧线筒(31) 设有供单股线芯通过的管腔；所述紧线筒(31)上设有紧固螺栓(311)，用于将单股线芯固定在所述管腔内；所述分离盘(3)上设有若干个第一气缸(32)，用于推动若干个所述紧线筒(31)在所述滑槽(34)内运动；所述分离盘(3)的近端设有撑线架(33)；所述撑线架 (33)包括架杆(331)与架头(332)；所述架头(332)与所述架杆(331)的一端转动连接；所述架杆(331)的另一端与一固定在所述分离盘(3)圆心处的第二气缸(35)连接，所述第二气缸(35)用于推动所述架头(332)将分离的多股线芯撑开。

优选地，所述机械传动装置为带传动。

优选地，所述架头(332)上设有向内凹陷的弧形槽(3321)，所述弧形槽(3321)用于防止单股线芯移动。

优选地，所述紧线筒(31)上设有与所述管腔连通的通孔(312)。

优选地，所述电机(11)在所述主轴(2)的下方与所述机体(1)固定连接。

优选地，所述滑槽(34)的数量为2至8个中任一。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过若干个紧线筒分别将电缆中的若干个单股线芯固定，紧线筒在分离盘上同步转动。可牵动绞制的多股线芯反向转动，分开成若干个单股线芯。在分离时，紧线筒被第一气缸推动向外运动，使若干个单股线芯相对于多股线芯的张开角度更大，能对更长的电缆段进行分离。

2.本实用新型设有通过气缸推动的架头，在分离盘转动的时候推出，防止分离后的单股线芯再次绞合，同时使多股线芯顺利张开。架头上有内陷的弧形槽，使分离后的单股线芯被限制在槽的位置上，避免在转动中互相影响。

3.本实用新型的紧线筒上设有通孔。当电缆长度较长不方便分离时，可将电缆伸入紧线筒后再从通孔穿出，用紧固螺栓将电缆在紧线筒内的部分固定。减少紧线筒到电缆分离位置的距离，方便分离。

【附图说明】