[实用新型]一种管式绞线机

说明书

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种管式绞线机，依次并列设有送线架、动力架、若干个转盘架、引线架和并线模；所述送线架上设有用于绕放线芯的线辊；所述转盘架上设有转动连接的圆形的转盘；所述动力架上设有传动轴；所述传动轴穿过若干个所述转盘架，用于驱动所述转盘转动；所述传动轴内设有轴向贯通的供线芯输送的管腔；所述动力架与相邻的所述转盘架间设有线辊；两相邻两所述转盘间设有线辊；所述并线模用于对多股线芯进行绞合；所述引线架用于将线芯引导至所述并线模内；本实用新型中，线芯在转盘的作用下转动，在并线模的位置上旋转绞合。同时通过可拆卸的第一导线模，能适用于多规格的线芯绞制。

【技术领域】

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种管式绞线机。

【背景技术】

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。部分电缆的运输距离长，同时载流量大。为了保证电缆有一定的弯折性能且不被破坏。现在市面上的电缆均由多股线芯绞制而成。

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。过去的绞线机通常只能用于固定规格的电缆生产，十分不便。

【实用新型内容】

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述背景技术中的问题，提供一种能适用于多规格电缆绞制的管式绞线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种管式绞线机，包括依次并列设置的送线架(1)、动力架(2)、若干个转盘架(4)、引线架(5)和并线模(7)；所述送线架(1)上设有用于绕放线芯的线辊(3)；所述转盘架(4)上设有转动连接的圆形的转盘(41)；所述动力架(2)上设有传动轴(6)；所述传动轴(6)穿过若干个所述转盘架(4)，用于驱动所述转盘(41)转动；所述传动轴(6)内设有轴向贯通供线芯输送的管腔(61)；所述动力架(2)与相邻的所述转盘架(4)间设有线辊(3)；两相邻所述转盘(41)间设有线辊(3)；所述并线模(7)用于对多股线芯进行绞合；所述引线架(5)用于将线芯引导至所述并线模(7)内；

所述转盘(41)设有若干个条状的弧形孔(43)，若干个所述弧形孔(43)在所述转盘(41)上呈环形设置；所述弧形孔(43)上固定设有若干个平键(431)；若干个所述弧形孔(43)内的两相邻所述平键(431)的间距均相同；所述弧形孔(43)内设有第一导线模(42)，所述第一导线模(42)上设有键槽和销孔；所述键槽用于与所述平键(431)配合将所述第一导线模(42)固定；所述转盘(41)的侧边设有若干个贯穿至所述弧形孔(43)的条形孔(44)；所述条形孔(44)上设有定位销(432)；所述定位销(432)与所述销孔配合将所述第一导线模(42)固定；所述第一导线模(42)用于引导线芯到水平方向上。

优选地，所述第一导线模(42)设有贯通孔，所述贯通孔分为引导部(421)与引出部(422)；所述引出部(422)的孔径小于所述引导部(421)的孔径；所述引导部(421)为锥形的漏斗孔，用于将线芯引导至所述引出部(422)内。

优选地，所述引线架(5)用于引导线芯与所述转盘(41)同步转动，所述引线架(5)上设有与线芯接触的第二导线模(52)，所述第二导线模(52)内设有通孔；所述第二导线模(52)外设有罐体(53)；线芯穿过所述通孔被引导至所述并线模(7)内；所述通孔内设有扭曲的螺旋槽(523)，所述罐体(53)用于向所述螺旋槽(523)内注入导电润滑剂。

优选地，所述动力架(2)内设有电机，所述电机用于驱动所述传动轴(6)转动。

优选地，所述转盘架(4)的数量为2至7个中任一。