[实用新型]一种新型的电机含油轴承铆接结构

说明书

本实用新型公开一种新型的电机含油轴承铆接结构，包括电机端盖、铆钉、轴承、轴承盖和梅花圈；所述电机端盖为类圆桶形结构，电机端盖设有轴承安装凹槽，轴承安装凹槽的形状与轴承相匹配，凹槽周围设有环形凸起平台，凸起平台设有一个注油孔，所述轴承盖设在轴承上，并将梅花圈压接在轴承盖和轴承之间，所述梅花圈呈梅花状结构，其在周向上均匀的设有接触部和支撑部，接触部与支撑部分别在轴向上逐渐靠近环形凸起平台，接触部紧抵在轴承外圈上，支撑部紧抵在轴承盖上，轴承盖与电机端盖通过多个铆钉铆接。本实用新型结构简单，设计合理，可拆装，易返修，轴承环面受力均匀，寿命长。

技术领域

本实用新型属于电机轴承技术领域，具体涉及一种新型的电机含油轴承铆接结构。

背景技术

现有技术中，含油轴承的感应电机以结构简单，制造方便，价格便宜，运行方便，可靠性高，低速时有高转矩其存在宽泛的速度控制范围，高速低转矩时运转效率高等，被广泛应用在工农业生产，交通运输，国防，商业及家用电器，医疗电器设备等领域。

目前，常规的含油轴承式电机端盖大都是由包括含油轴承与有一定含油量的羊毛毡，梅花圈，端盖依次放置利用冲压方式一次性压装到位，此种方式存在以下缺点：

1、羊毛毡含油量无法控制和吸油不均。

2、冲裁铆接过程中各零件在瞬间受轴向冲击力产生很大惯性，使含油轴承与梅花圈之间的摩檫力受力不均导致含油轴承径向偏摆自由度不畅，轴承孔与电机轴同轴度下降，电机运转时，电机轴与轴承磨损严重，电机出现启动卡滞或不启动，运转噪声大，缩短使用寿命。

3、这种铆接方式属于永久性不可返修的或者返修难度大，当然质量成本高；对产品生产工艺水平依赖性强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，可拆装，易返修，轴承环面受力均匀，寿命长的电机含油轴承铆接结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型的电机含油轴承铆接结构，包括电机端盖、铆钉、轴承、轴承盖和梅花圈；所述电机端盖为类圆桶形结构，电机端盖设有轴承安装凹槽，轴承安装凹槽的形状与轴承相匹配，凹槽周围设有环形凸起平台，凸起平台设有一个注油孔，所述轴承盖设在轴承上，并将梅花圈压接在轴承盖和轴承之间，所述梅花圈呈梅花状结构，其在周向上均匀的设有接触部和支撑部，接触部与支撑部分别在轴向上逐渐靠近环形凸起平台，接触部紧抵在轴承外圈上，支撑部紧抵在轴承盖上，轴承盖与电机端盖通过多个铆钉铆接。

本实用新型所述轴承盖具有与电机端盖相匹配的铆接平面，铆接平面沿周向均匀设有3 个铆钉孔，所述电机端盖上设有与轴承盖铆接平面上铆钉孔相匹配的铆钉孔。

本实用新型所述轴承盖成类圆锥形盖，与梅花圈、轴承和电机端盖的共同围合形成储油腔，储油腔中注有纤维油。纤维油可对轴承和转轴起润滑作用。

本实用新型所述轴承位于轴承盖内部，铆接后的轴承盖将轴承固定在轴承安装凹槽内。

本实用新型所述轴承安装凹槽内设有轴承孔。用于安装电机转轴。

采用以上技术，本实用新型具有以下优点和效果：

(1)结构简单，制造方便，可靠性高。

(2)采用铆钉铆接的方式，便于轴承盖和电机端盖的拆装，易返修

(3)在含油轴承上安装梅花圈，可使轴承环面受力均匀，且提高轴承寿命。

(4)在电机端盖的凸起平台上设有注油孔，可及时向储油腔内补充纤维油，能够减小电机轴轴与轴承的动力摩擦。

附图说明