[实用新型]一种静电除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种静电除尘装置，包括除尘箱、支架、滚轮、清洗系统、第一电机、第一电机轴承座、第一电机轴、固定杆、第二电机、第二电机轴、阳极、阴极和粉尘收集箱，所述支架置于除尘箱底部，支架底部连接有滚轮，所述清洗系统置于除尘箱顶部，所述第一电机置于除尘系统右侧，依次连接有第一电机轴承座和第一电机轴，所述第一电机轴穿过第一电机轴承座与置于除尘箱内腔的阳极和阴极连接，所述第二电机置于固定杆中间位置，固定杆横跨除尘箱内腔上下壁，所述第二电机轴与第二电机连接，所述粉尘收集箱置于除尘箱底部，本装置通过静电场效应，使得尘粒趋向阳极表面而沉积，通过清洗系统清洗达到除尘效应。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种静电除尘装置。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法中的一种，含尘气体经过高压静电场时被电场分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极表面放电而沉积。静电除尘是一种普及性的技术，广泛地应用于各个工业技术领域，工业用的静电除尘器主要分为两种:一种是板式除尘器，另一种是管式除尘器。

目前对于静电除尘装置的清洁，大多数通过水喷淋冲洗正极金属集成板来实现自动清洁，但是在实际过程中，采用水喷淋冲洗技术洗涤金属集成板时，存在许多问题，第一灰尘在生产过程中主要弥散在空气中，在非生产状态下主要附着在地面或者固体表面，现有的静电除尘设备无法适应多种工作状态的除尘工作，第二水喷淋冲洗后金属集成板的除尘组件较潮湿，达不到规定的干燥绝缘强度，高压电场无法再次建立，使得工作的可靠性较差，除尘效率低，第三通过水喷淋冲洗金属集成板表面后，容易使得金属表面发生腐蚀，导致除尘装置效率低甚至失效。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种静电除尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

一种静电除尘装置，包括除尘箱、支架、滚轮、清洗系统、第一电机、第一电机轴承座、第一电机轴、固定杆、第二电机、第二电机轴、阳极、阴极和粉尘收集箱，所述支架置于除尘箱底部，支架底部连接有滚轮，所述清洗系统置于除尘箱顶部，包括增压泵、通水管道、喷头和开关，所述增压泵置于除尘箱顶部，通水管道连接增压泵，喷头置于通水管道上且置于阳极球上方位置，所述第一电机置于清洗系统右侧，依次连接有第一电机轴承座和第一电机轴，所述第一电机轴穿过第一电机轴承座与置于除尘箱内腔的阳极和阴极连接，所述第二电机置于固定杆中间位置，固定杆横跨除尘箱内腔上下壁，所述第二电机轴与第二电机连接，所述粉尘收集箱置于除尘箱底部。

静电除尘装置开始工作时，先将静电除尘装置通过支架下方的滚轮移动到除尘位置，依次启动第一电机、第二电机、蓄电池和抽风机，第二电机带动第二电机轴转动，第二电机轴带动鼓风叶片转动，形成负压，将粉尘带入到除尘箱内腔，粉尘通过第一过滤网过滤后，第一电机带动与第一电机轴承座连接的第一电机轴转动，此时在蓄电池的作用下，阳极和阴极之间形成静电场，过滤后的粉尘粒子带负电荷被吸附在外圈的阳极上，在抽风机的作用下通过第二过滤网后排到空气中。

当需要清洗吸附在阳极表面的粉尘时，启动清洗系统中的增压泵，通过增压泵将进入通水管道中的水进行增压，增压后的水通过喷头喷到阳极表面上，将吸附在阳极表面的粉尘粒子清洗干净，清洗完毕后，关闭通水管道上开关，打开粉尘收集箱，将清洗后的粉尘和水收集到粉尘收集箱内。

更进一步的技术方案：所述阴极和阳极为球形，阴极和阳极之间还设有绝缘支柱，阳极球底部第一电机轴末端还设有绝缘螺母,通过绝缘支柱有效防止了阴极和阳极转动过程中接触，提高了设备安全性，绝缘螺母将阳极紧固在第一电机轴上，大大提高了设备稳定性。

更进一步的技术方案：所述除尘箱顶部还设有蓄电池，蓄电池正极连接阳极、负极连接阴极，通过设置蓄电池为阳极和阴极提供电源输入，提高了设备的机动性能。

更进一步的技术方案：所述第二电机轴末端还设有鼓风叶片，通过鼓风叶片转动将尘粒吸入到除尘箱腔体内部，大大提高了除尘效率。