[实用新型]一种带螺旋喷嘴分配器的高效干式壳管式蒸发器

说明书

本实用新型公开一种带螺旋喷嘴分配器的高效干式壳管式蒸发器，包括壳体、位于壳体内的若干换热管、以及分别位于所述壳体两端并与所述换热管相连通的前管箱和后管箱，隔板将前管箱的内腔分隔为上腔和下腔两部分，所述下腔上设置有制冷剂进液口；与所述下腔相连通的若干换热管的进液端端部均设置有一螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴为圆锥形结构，其大端的端部开有分配孔，并以该分配孔为起点，在螺旋喷嘴的锥体上开有螺旋沟槽。本实用新型一方面能有效解决制冷剂的均匀分配，保证流经每根换热管的质量流量是均等的，另一方面改变制冷剂在换热管内初始阶段的流动状态增强了换热效果。

技术领域

本实用新型属于制冷设备领域，具体是一种使用于涡旋式或螺杆式制冷机组的高效干式壳管式蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷系统中关键设备，其设计的好处关系到整个制冷系统运行的稳定性和经济性。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与换热管外的介质进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器的种类主要有干式壳管式蒸发器、满液式蒸发器和降膜式蒸发器几种。其中干式壳管式蒸发器由于制冷剂的需求量小，目前被普遍应用于各种制冷机组。

随着市场上中央空调主机厂家竞争的加剧，主机设备的销售价格逐年降低；为了有更好的成本控制，主机厂家也在逐年对主机设备的各个组成部分进行优化以达到降低成本的目的。而作为主机设备中关键设备之一的蒸发器更是年年都在进行优化。

现在市场中，干式壳管式蒸发器为了降低成本往往都从几个途径进行优化：一、将大管径高效换热管改为小管径高效换热管以减少铜管重量，二、将直管式高效换热管改为U型高效换热管以减少钢材使用量，以上两种优化现多数换热器厂家在进行采用；而不论是缩小换热管管径还是将直管改为U管，换热器厂家均面临两个问题，1、怎么能更好的解决制冷剂在进入管程时的分配问题，使进入每个管内的制冷剂质量流量相等；2、怎么在流程长度减少的情况能更好的增强管内换热效果防止吸气带液；对于这两个问题，换热器厂家都是在壳管换热器的管箱内增加一个板孔式分配器，此方案在一定程度上解决了分配不均的问题，但是在一些大冷量干式蒸发器中并不理想，且此方案没有增强管内的制冷剂换热器效果的作用。因此仍然需要对干式壳管式蒸发器进一步改进。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种带螺旋喷嘴分配器的高效干式蒸发器，解决制冷剂分配效果并增强管内制冷剂换热的效果，进而减少干式壳管式蒸发器的换热面积以降低成本。

技术方案：本实用新型所述带螺旋喷嘴分配器的高效干式壳管式蒸发器，包括壳体、位于壳体内的若干换热管、以及分别位于所述壳体两端并与所述换热管相连通的前管箱和后管箱，所述前管箱和后管箱的内腔与所述换热管组成蒸发器的管程，所述壳体的内腔作为换热器的壳程；

所述前管箱的内腔中部设置有隔板，所述隔板将前管箱的内腔分隔为上腔和下腔两部分，所述上腔上设置有制冷剂出气口，所述下腔上设置有制冷剂进液口；

与所述下腔相连通的若干换热管的进液端端部均设置有一螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴为圆锥形结构，其大端的端部开有分配孔，并以该分配孔为起点，在螺旋喷嘴的锥体上开有螺旋沟槽，所述螺旋喷嘴的椎体插入对应换热管内，其大端与所述换热管的内壁过盈配合连接。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述壳体的两端分别设置有前管板和后管板，所述前管板和后管板将所述壳体的内腔密封，所述前管箱和后管箱分别位于所述前管板和后管板的外侧，所述前管箱和后管箱的外侧分别通过前端盖和后端盖封闭；

所述壳体上分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管与壳体的内腔连通；所述制冷剂出气口和制冷剂进液口分别设置在所述前端盖上，并分别与所述前管箱的上腔和下腔连通；所述换热管的两端分别穿过所述前管板和后管板，连通所述前管箱和后管箱的内腔。