[实用新型]一种平板硫化机翻模板的机械式防倾翻装置

说明书

本实用新型公布了一种平板硫化机翻模板的机械式防倾翻装置，它包括工作台，工作台上设置有翻板架；翻板架液压升降台中心设置有用于通过导向座的通槽；通槽正下方设置有导向座；导向座包括底座和设置在顶部的导向顶块；导向顶块表面向工作台外侧方向倾斜，且在其斜面中央纵向设置有导轨；翻板架两侧在导向座上方分别设置有座套筒和与套筒座位置相对应的通孔；套筒座的筒内和通孔内设置有顶轴；本实用新型实现能起到对上模板在抬升翻转的过程中进行夹紧固定的作用；以达到整个翻板操作过程中自动防倾翻的效果，使用起来高效安全。

技术领域

本实用新型属于橡胶制模成型技术领域，具体为一种平板硫化机翻模板的机械式防倾翻装置。

背景技术

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化；而硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，通常为一种液压机械式平板硫化机；平板硫化机的操作过程大致分为预热、开板放模、送板压模和再开板取模等几个步骤。

而在平时的平板硫化机生产加工过程中，由于在开板放模和再开板取模的过程中，由于上模板设备过重，在对上模板的翻转和复位过程中，模板容易发生倾翻而砸压到模板下方正在对下模板进行放模操作的人员；造成生命财产重大损失的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种平板硫化机翻模板的机械式防倾翻装置，它能起到对上模板在抬升翻转的过程中进行夹紧固定的作用；以达到整个翻板操作过程中自动防倾翻的效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平板硫化机翻模板的机械式防倾翻装置，它包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有翻板架；所述翻板架两侧均设置有翻板架液压升降台；所述翻板架液压升降台中心设置有用于通过导向座的通槽；所述通槽正下方设置有导向座；所述导向座包括底座和设置在顶部的导向顶块；所述导向顶块表面向工作台外侧方向倾斜，且在其斜面中央纵向设置有导轨；所述翻板架两侧在导向座上方分别设置有套筒座和与套筒座位置相对应的通孔；所述套筒座的筒内和通孔内设置有顶轴，所述顶轴向外端之间设置有顶轴座；所述顶轴座中间固定设置有顶杆，所述顶杆一端通过铰接滑轮设置在导轨上方；所述套筒座上设置有螺栓，所述螺栓的头部向外且螺杆穿过顶轴座与其活动连接；所述螺栓的头部与顶轴座之间设置有压力弹簧。

进一步的，所述螺栓对应每个套筒座的数量为两个，且对应其压力弹簧为两个。

进一步的，所述翻板架液压升降台内侧在翻板架下方设置有翻板架液压升降台搭边。

进一步的，所述导向顶块的斜面与工作台平面的夹角为60°。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型装置工作时，翻板架液压升降台通过套轴和翻板架液压升降台搭边向上抬升翻板架装置，顶杆滑轮延滑轨斜向上移动，带动压力弹簧挤压顶轴座向内移动，最后实现顶轴穿过翻板架内的通孔，卡夹在上模板上方，实现对上模板的固定；并且在后续的上模板翻转过程中也持续夹紧固定，避免在翻板过程中发生倾翻的情况。

2、本实用新型装置中螺栓和压力弹簧的设置，实现模板开合过程中对顶轴的自动收放效果；同时数量为两个的设置，有利于更加稳定地实现顶轴收放过程，大大降低防倾机构失效的可能性。

3、本实用新型装置中导向座斜面上导轨的设置，是用于将滑轮的运动路线固定为竖直上下移动，避免其错开导向顶块而造成防倾机构失效的情况；同时60°的设置有助于滑轮在上下平移的过程中兼具平稳和快速。

附图说明

图1为本实用新型的应用示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型中导向座的结构示意图。