[实用新型]一种变速器换挡性能可调式检测装置

说明书

一种变速器换挡性能可调式检测装置，其特征在于：包括换挡手柄座、底板、轨道、压板、紧固螺栓、换挡线，在底板上加工有轨道，换挡手柄座可在轨道上滑动调整位置，压板通过紧固螺栓固定换挡手柄座，换挡线一端卡入换挡手柄座连接口，另一端连接变速器拨叉接口，根据变速器和换挡线长度把换挡手柄座放置在底板的轨道内，两侧用压板将换挡手柄座固定在底板轨道上，当变速器产品需要换型检测时，只需将两侧的紧固螺栓旋松，沿轨道推动换挡手柄座至适合的位置，再通过紧固螺栓将压板压紧换挡手柄座，将换挡线连接至变速器，完成变速器产品检测换型，降低了员工进行换型的劳动强度，节省了变速器检测换型的辅助时间，提高了变速器产品的换型效率。

技术领域

本实用新型涉及一种变速器换挡性能可调式检测装置。

背景技术

近年来，随着汽车工业的不断发展、汽车产量的不断提高，促使生产效率较过去要求更高。在变速器总成换挡性能检测工序的产品换型时，由于不同变速器的换挡拨叉位置、角度不同，使用的换挡线会不符合换挡行程要求，所以此时必须更换合适长度的换挡线和换挡手柄座的位置。通常，在变速器总成换挡性能检测的产品换型时，首先将换挡手柄座通过安装底板预设不同位置的螺纹孔来改变其安装位置，再根据调整后的位置更换不同长度的换挡线，来进行变速器总成换挡性能检测。其中，在拆卸换挡手柄座紧固螺栓、再调整底座到合适位置、锁紧紧固螺栓、更换换挡线的过程中会耗费较多的辅助生产时间，不利于产品的快速切换。所以需要一种能快速调整手柄座位置的换挡装置来适宜不同变速器的换挡性能检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变速器换挡性能可调式检测装置，克服目前变速器总成换挡性能检测时产品换型检测辅助生产时间长、效率低的缺点。

一种变速器换挡性能可调式检测装置，其特征在于：包括换挡手柄座、底板、轨道、压板、紧固螺栓、换挡线，在底板上加工轨道，换挡手柄座可在轨道上滑动调整位置，压板通过紧固螺栓固定换挡手柄座，换挡线一端卡入换挡手柄座连接口，另一端连接变速器拨叉接口，根据变速器和换挡线长度把换挡手柄座放置在底板的轨道内，两侧用压板将换挡手柄座固定在底板轨道上，当变速器产品需要换型检测时，只需将两侧的紧固螺栓旋松，然后沿轨道推动换挡手柄座至适合的位置，再通过紧固螺栓将压板压紧换挡手柄座，将换挡线连接至变速器拨叉接口，完成变速器产品检测换型。

本实用新型的优点是：本实用新型通过采用滑板式可移动的换挡手柄座结构、压板紧固的原理和固定长度换挡线，解决变速器产品换型时需要调整底座不同位置的紧固螺栓并更换换挡线而影响换型效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：换挡手柄座1，底板2，轨道3，压板4，紧固螺栓5，换挡线6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

一种变速器换挡性能可调式检测装置，其特征在于：包括换挡手柄座1、底板2、轨道3、压板4、紧固螺栓5、换挡线6，在底板2上加工有轨道3，换挡手柄座1可在轨道3上滑动调整位置，压板4通过紧固螺栓5固定换挡手柄座1，换挡线6一端卡入换挡手柄座1连接口，另一端连接变速器拨叉接口，根据变速器和换挡线6长度把换挡手柄座1放置在底板2的轨道3内，两侧用压板4将换挡手柄座1固定在底板轨道3上，当变速器产品需要换型检测时，只需将两侧的紧固螺栓5旋松，然后沿轨道3推动换挡手柄座1至适合的位置，再通过紧固螺栓5将压板4压紧换挡手柄座1，将换挡线6连接至变速器拨叉接口，完成变速器产品检测换型。