[实用新型]一种用于混凝土制备的投料口

说明书

本实用新型涉及混凝土制备设备技术领域，公开了一种用于混凝土制备的投料口，包括投料装置。所述投料装置包括料道口、进料通道与支撑座，所述进料通道连通于所述料道口的下部，所述料道口与所述进料通道由所述支撑座支撑；所述料道口上设有可交替进料的储藏机构。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，料道口上设有的储藏机构可进行定量的投料，且当搅拌过程交替进行时，交替进料的储藏机构可使投料操作交替进行，由此节省再次重新定量粉料所损耗的时间，提高搅拌制备混凝土的效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土制备的投料口。

背景技术

传统的混凝土制备工艺中，先将水泥粉料、水、外加剂定量后备用，再输送至搅拌装置中进行搅拌混匀。

但是上述现有技术中，每次搅拌结束后，需要重新将定量的水泥粉料投入投料口中，投料完成后才能进行下一次的搅拌操作；这种状态下，在连续生产时就会有很多的等待时间存在，工作效率低，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于混凝土制备的投料口，可提前准备好备用的定量粉料，避免两次搅拌操作的交替过程中因重新定量加料导致时间损耗的问题，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土制备的投料口，包括投料装置，所述投料装置包括料道口、进料通道与支撑座，所述进料通道连通于所述料道口的下部，所述料道口与所述进料通道由所述支撑座支撑；所述料道口上设有可交替进料的储藏机构。

通过采用上述技术方案，料道口中的料可落入进料通道，再由进料通道输送至搅拌装置；料道口上设有的储藏机构可进行定量的投料，且当搅拌过程交替进行时，交替进料的储藏机构可使投料操作交替进行，由此节省再次重新定量粉料所损耗的时间，提高搅拌制备混凝土的效率。

本实用新型进一步设置为：所述储藏机构包括储料箱，所述储料箱分别位于所述料道口的两内侧壁上，且在所述料道口的左右两内侧壁上前后错开设置；所述储料箱通过安装结构安装于所述料道口的两内侧壁上。

通过采用上述技术方案，储料箱在料道口的两内侧壁上前后错开设置，使两个储料箱的进料和重新放料的操作互不影响；储料箱通过安装结构安装，使储料箱可沿着料道口的内侧壁竖向滑动，便于储料箱取出或放入。

本实用新型进一步设置为：所述安装结构包括L型板与配合板，所述料道口的两内侧壁上的前后错开处分别竖向形成有L型板，料道口的同一内侧壁上形成有相对的L型板，且相对的L型板弯折的一端相背设置；所述储料箱靠近所述L型板的侧壁上形成有配合板，所述配合板呈L型，所述配合板对应于所述L型板，且所述配合板的两端弯折并与L型板弯折的两端配合。

通过采用上述技术方案，料道口的两内侧壁上的前后错开处分别竖向形成的L型板和储料箱靠近L型板的侧壁上形成的配合板配合插接，由此使储料箱既可相对料道口的内侧壁保持固定，又可在料道口的内侧壁上滑动，便于投料和重新放料。

本实用新型进一步设置为：所述料道口的两内侧壁且分别位于所述L型板的下方通过连接结构可拆卸连接有限位板。

通过采用上述技术方案，料道口的两内侧壁且分别位于L型板的下方可拆卸连接的限位板可限位储料箱的滑动，避免储料箱落至进料通道。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括T型块与T型槽；所述料道口的内侧壁与所述限位板的对应处形成有T型块，所述限位板与所述T型块对应的侧壁上形成有T型槽，所述T型块容置于所述T型槽。

通过采用上述技术方案，料道口的内侧壁形成的T型块与限位板的侧壁上形成的T型槽对应配合，使限位板插接定位于料道口的内侧壁上，同时又便于取出，由此当不使用储料箱时，可将限位板取下，避免正常进料时物料堆积在限位板上。