[实用新型]一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具，属于分离刀具，其结构包括包括上齿刀、下光刀、上支架和上齿刀移动调整机构，所述的上齿刀设置在下光刀的上部，所述的上齿刀与上齿刀移动调整机构相连，所述的上齿刀、下光刀和上齿刀移动调整机构分别设置在上支架上，所述的上齿刀、下光刀与上支架之间活动连接，所述的上齿刀的一侧通过皮带轮驱动其旋转。与现有技术相比，本实用新型的一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具解决原有剥线刀具剥线质量差，断线频繁，使用寿命短，间隙调整困难等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种分离刀具，尤其是一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具。

背景技术

剥线机概述：剥线机是一种将电缆芯线的绝缘层与铜(铝)线芯进行分离的设备，是电缆材料循环利用的必备设备，广泛应用于电缆企业、物资回收企业、测试机构。

剥线机工作原理：剥线机利用上下压辊刀具的圆周运动，配合适当间隙，将芯线绝缘层瞬间挤压破裂，由于绝缘层PE、PVC等材质与铜(铝)线芯材质不同，刚性、韧性不同，挤压时在压辊刀具转动作用下线芯与绝缘层实现分离。

压辊刀具说明：剥线机压辊刀具由上下刀架、上压辊、下压辊组成。刀架可调节，用于调整上下刀间隙，进而调整剥线压力。由于上下压辊长期高速运转，应力较为集中，而且具有剥线质量差，断线频繁，使用寿命短，间隙调整困难等问题。所以刀具设计、刀具材质和热处理工艺是技术难点。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具，该一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具具有解决原有剥线刀具剥线质量差，断线频繁，使用寿命短，间隙调整困难等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括上齿刀、下光刀、上支架和上齿刀移动调整机构，所述的上齿刀设置在下光刀的上部，所述的上齿刀与上齿刀移动调整机构相连，所述的上齿刀、下光刀和上齿刀移动调整机构分别设置在上支架上，所述的上齿刀、下光刀与上支架之间活动连接，所述的上齿刀的一侧通过皮带轮驱动其旋转。

所述的上齿刀的两端与上支架之间分别设置有上轴承座，所述的上支架的左右两侧分别设置有空腔，所述的上轴承座位于上支架左右两侧的空腔内，且上轴承座的上部与上齿刀移动调整机构相连，上轴承座与上齿刀之间设置有上轴承。

所述的下光刀的两端与上支架之间分别设置有下轴承座，所述的下轴承座位于上轴承座下部的上支架左右两侧的空腔内，所述的下轴承座与下光刀之间设置有下轴承。

所述的上齿刀移动调整机构包括两个，分别设置在上支架的左右两侧，且每个上齿刀移动调整机构分别包括调整螺丝和定位螺帽，所述的调整螺丝分别穿过上支架与上轴承座的螺孔连接，并通过定位螺帽将调整螺丝与上支架相固定。

所述的上齿刀采用6CrW2Si合金材料制成，上齿刀硬度为58-62HRB，所述的下光刀采用45号调质钢制成，下光刀硬度为45-50HRB。

上齿刀的总齿数为90齿，齿形设计为梯形，齿顶设计为平顶，齿底相连，齿顶圆直径为59.5mm，齿根圆直径为58mm。

上齿刀的长度为409mm。

所述的下光刀的直径为75mm，长度为379mm。

本实用新型的一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：根本解决原有剥线刀具剥线质量差，断线频繁，使用寿命短，间隙调整困难等问题。确保了产品质量，节约了生产成本，提高了设备运行稳定性。

附图说明

附图1是一种用于电缆芯线导体与绝缘层分离的压辊刀具的主视剖视图；

附图2是上齿刀的主视图；