[实用新型]一种电力电缆交联用蒸汽交联房

说明书

本实用新型公开了一种电力电缆交联用蒸汽交联房，属于加速硅烷交联电缆护层交联反应的设备，其结构包括箱体、门体、移动小车、供气管路、进气口和排水槽，所述的箱体的一侧设置有门体，门体与箱体通过紧固装置相连，所述的箱体内设置有移动小车，所述的移动小车的末端与门体相连，所述的箱体的侧壁上设置有供气管路，所述的供气管路与进气口相连，所述的进气口伸出箱体外，所述的箱体底部设置有排水槽。与现有技术相比，本实用新型的一种电力电缆交联用蒸汽交联房具有操作简便，易于实现，能耗低，同时大大降低生产周期和成本等特点，因而具有很好的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种加速硅烷交联电缆护层交联反应的设备，尤其是一种电力电缆交联用蒸汽交联房。

背景技术

电缆交联过程是将线性分子结构的聚乙烯材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯。使电缆长期允许工作温度和短路允许温度均大幅提升，在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高电缆实际使用性能。传统硅烷交联电缆的交联方式是将护层挤出后的电缆放入100℃的水中进行水煮以实现护层料的交联反应，但这种方法存在耗时长，能耗高，芯线易进水导致成品高压试验不达标等缺点。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种电力电缆交联用蒸汽交联房，该一种电力电缆交联用蒸汽交联房具有操作简便，易于实现，能耗低，同时大大降低生产周期和成本的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括箱体、门体、移动小车、供气管路、进气口和排水槽，所述的箱体的一侧设置有门体，门体与箱体通过紧固装置相连，所述的箱体内设置有移动小车，所述的移动小车的末端与门体相连，所述的箱体的侧壁上设置有供气管路，所述的供气管路与进气口相连，所述的进气口伸出箱体外，所述的箱体底部设置有排水槽。

所述的箱体的内壁上设置有保温层。

所述的保温层为聚氨酯保温层。

所述的箱体的上部设置有安全排气口。

所述的箱体上设置有温度控制器。

所述的门体上设置有压力表。

所述的紧固装置为紧固螺栓。

所述的箱体的内腔底部设置有轨道，所述的移动小车与轨道相配合。

所述的箱体的高度为3m，宽度为2m，长度为5m，由壁厚120mm的钢板制成。

本实用新型的一种电力电缆交联用蒸汽交联房和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

1、恒温控制，温度控制器可随时监控箱体内部工作温度，始终保持温度在95℃以上；

2、门体与箱体通过紧固装置密封，高度密封，使蒸汽不易外泄，同时提升交联房内部压力，维持在0.5～1.0MPa，同时安全排气口可保证箱体内部压力不会过高，保证安全的同时加快交联反应速度(8小时以内)，提高产能的同时避免了传统水煮工艺芯线进水击穿的问题；

3、保温层采用聚氨酯泡沫喷涂，保温性能良好，降低了资源消耗；

4、供气管路围绕箱体设计，保证了生产时箱体内部温度均匀恒定；

5、门体和移动小车设计为一体结构，极大的简化了操作。

附图说明

附图1是一种电力电缆交联用蒸汽交联房的主视图；

附图2是一种电力电缆交联用蒸汽交联房的右视图；

附图标记说明：1、箱体，2、门体，3、移动小车，4、供气管路，5、进气口，6、排水槽，7、紧固装置，8、保温层，9、安全排气口，10、温度控制器，11、压力表，12、轨道。