[实用新型]一种窑炉用高温段窑墙保温层厚度减薄结构

说明书

本实用新型公开了一种窑炉用高温段窑墙保温层厚度减薄结构，包括窑炉主体、保温内壁和减薄结构，窑炉主体的内部固定连接有保温内壁，保温内壁的内部中间部位固定连接有密封窗，密封窗的外围固定连接有耐热窑墙，控制面板的前面嵌入连接有温度显示屏，窑炉主体的前面中间部位嵌入连接有观察窗，窑炉主体的底部嵌套连接有防烫套，防烫套具有很好的隔热性能，能够起到很好的保护作用，保温底座很好的减缓了热量的散失，很好的提高了窑炉主体的保温效果，观察窗有利于操作人员对窑炉主体内部状况进行监测，很好的体现了窑炉主体的实时性，真空层能够减少热量的散失，提高了保温层的保温效果，适用于窑炉设备的使用，在未来具有广泛的发展前景。

技术领域

本实用涉及窑炉设备技术领域，具体为一种窑炉用高温段窑墙保温层厚度减薄结构。

背景技术

工业炉窑是冶金、机械、化工、建材行业加热或煅烧的大型设备，工业窑炉的内壁使用温度一般在1000度以上，这就对炉窑内壁的耐高温性质要求较高，窑墙保温层具有对窑炉的保温作用。

现有的窑炉主体进行烧制工作时，操作人员无法对窑炉主体内部烧制状况进行实时的监测，并且由于窑炉主体烧制时具有极高的温度，操作人员近距离接触进行操作时，极容易发生烫伤风险，安全性较低，同时现有的窑墙保温层大多具有较厚的厚度，保温效能较差，同时提高了窑炉主体的成本。

所以，如何设计一种窑炉用高温段窑墙保温层厚度减薄结构，成为当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉用高温段窑墙保温层厚度减薄结构，以解决上述背景技术中提出的安全性较低、厚度过大、保温效能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉用高温段窑墙保温层厚度减薄结构，包括窑炉主体、保温内壁和减薄结构，所述窑炉主体的内部固定连接有保温内壁，所述保温内壁的外围外壁与窑炉主体的内侧内壁相连，所述保温内壁的内部中间部位固定连接有密封窗，所述密封窗的外围外壁与保温内壁的内部内壁搭接相连，所述密封窗的外围固定连接有耐热窑墙，所述耐热窑墙的内侧内壁与密封窗的外围外壁相连，所述耐热窑墙的外围固定连接有真空层，所述真空层的内侧内壁与耐热窑墙的外围外壁相连，所述真空层的外围固定连接有保温层，所述保温层的内侧内壁与真空层的外围外壁相连，所述保温内壁的顶部嵌入连接有减薄结构，所述减薄结构的外围外壁与保温内壁的内部内壁相连，所述减薄结构的顶端两侧固定连接有减薄槽，所述减薄槽的底端外壁与减薄结构的顶端外壁相连，所述减薄槽的底部固定连接有研磨刀片，所述研磨刀片的底端外壁与减薄槽的内侧内壁相连，所述减薄结构的两侧固定连接有研磨腔，所述研磨腔的一端外壁与减薄结构的内部内壁相连，所述研磨腔的顶部一侧固定连接有左研磨锉，所述左研磨锉的一端外壁与研磨腔的内部内壁相连，所述研磨腔的顶部另一侧固定连接有右研磨锉，所述右研磨锉的一端外壁与研磨腔的内部内壁相连，所述减薄结构的顶部一侧活动连接有第一压平齿轮，所述第一压平齿轮的外围外壁与减薄结构的内侧内壁相连，所述减薄结构的顶部另一侧活动连接有第二压平齿轮，所述第二压平齿轮的外围外壁与减薄结构的内侧内壁相连，所述窑炉主体的两端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端外壁与窑炉主体的另一端外壁相连，所述窑炉主体的前面一侧电性连接有控制面板，所述控制面板的后面外壁与窑炉主体的前面外壁相连。

优选的，所述控制面板的前面嵌入连接有温度显示屏，所述温度显示屏的外围外壁与控制面板的内部内壁相连。

优选的，所述窑炉主体的前面中间部位嵌入连接有观察窗，所述观察窗的外围外壁与窑炉主体的内部内壁相连。

优选的，所述窑炉主体的底部嵌套连接有防烫套，所述防烫套的内侧内壁与窑炉主体的外围外壁相连。

优选的，所述窑炉主体的底端固定连接有保温底座，所述保温底座的顶端外壁与窑炉主体的底端外壁相连。

优选的，所述保温内壁呈圆柱体状，且保温内壁由保温层、真空层、耐热窑墙和密封窗依次排列组合而成。