[实用新型]输送机回程托辊弹性滚轮有效
申请号: | 201821325204.2 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN208882790U | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 洪健荣;郭兴全 | 申请(专利权)人: | 深圳市华南新海传动机械有限公司 |
主分类号: | B65G39/16 | 分类号: | B65G39/16;B65G15/64 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强;任毅 |
地址: | 518111 广东省深圳市龙岗区南湾街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性滚轮 中心孔 轴套 输送带 本实用新型 回程托辊 输送机 凹孔 减小 振动和噪音 弹性系数 摩擦系数 平稳运动 输送设备 托辊安装 回程 缓冲 托辊 吸震 磨损 嵌入 | ||
本实用新型公开了一种输送机回程托辊弹性滚轮,包括弹性滚轮本体和设在弹性滚轮本体的中心的轴套,弹性滚轮本体上设有中心孔,轴套的中心设有托辊安装孔,轴套嵌入弹性滚轮本体的中心孔内,弹性滚轮本体的中心孔与其外圈之间设有若干凹孔。有益效果:凹孔可增大弹性滚轮本体的弹性系数并加强其缓冲吸震的能力,有利于使输送带在回程中平稳运动,可减小输送带与弹性滚轮本体接触时产生的振动和噪音。轴套可减小托辊与弹性滚轮本体之间的摩擦系数并防止弹性滚轮本体的中心孔磨损,可使弹性滚轮本体更可靠耐用。本实用新型涉及输送设备领域。
技术领域
本实用新型涉及输送设备领域,特别涉及输送机回程托辊弹性滚轮。
背景技术
现有技术中,输送机一般包括机座、环绕机座的输送带和设在机座与输送带之间的驱动机构和换向机构。为了防止输送带的顶面在运载货物时下沉,输送带与机座的顶面之间设有支撑耐磨条。输送带绕过机座的下方,从机座的下方回程,为了承托输送带回程部分的自重、减小输送带各带节之间的拉力并减小输送带在回程时错位的可能性,输送机上一般设有回程托辊,输送带与托辊之间设有滚轮,其技术缺陷在于:滚轮的缓冲性能较差,不利于输送带在回程中平稳运动,且输送带与滚轮接触时会产生较大的噪音。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送机回程托辊弹性滚轮,其缓冲性能好,可使输送带在回程中运动平稳。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种输送机回程托辊弹性滚轮,包括弹性滚轮本体和设在弹性滚轮本体的中心的轴套,弹性滚轮本体上设有中心孔,轴套的中心设有托辊安装孔,轴套嵌入弹性滚轮本体的中心孔内,弹性滚轮本体的中心孔与其外圈之间设有若干凹孔。
作为改进,凹孔为贯穿弹性滚轮本体的通孔。
作为改进,通孔包括若干在弹性滚轮本体上周向布置的第一通孔和设在第一通孔之间的第二通孔,第一通孔为长圆孔,第二通孔为三角孔。
作为改进,第一通孔和第二通孔的数量各为六个,第一通孔和第二通孔均匀布置。
作为改进,第一通孔接近弹性滚轮本体中心孔的一端比另一端大。
作为改进,第二通孔的三个内角处分别设有弧形倒角。
作为改进,轴套为圆筒形,轴套的一端设有环形凸缘,环形凸缘的外径大于弹性滚轮本体中心孔的内径。
作为改进,轴套包括第一轴套和第二轴套,第一轴套和第二轴套对称地设在弹性滚轮本体中心孔的两端。
作为改进,轴套的材质为具有自润滑特性的工程塑料。
有益效果:凹孔可增大弹性滚轮本体的弹性系数并加强其缓冲吸震的能力,有利于使输送带在回程中平稳运动,可减小输送带与弹性滚轮本体接触时产生的振动和噪音。轴套可减小托辊与弹性滚轮本体之间的摩擦系数并防止弹性滚轮本体的中心孔磨损,可使弹性滚轮本体更可靠耐用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的图1的分解示意图;
图3为本实用新型实施例的图1的剖面示意图;
图4为本实用新型实施例的弹性滚轮本体的截面示意图;
图5为现有技术的输送机回程托辊滚轮的安装位置示意图;
实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括:机座1、换向机构2、托辊3、弹性滚轮本体4、中心孔5、托辊安装孔6、第一通孔7、第二通孔8、环形凸缘9、第一轴套10、第二轴套11。
具体实施方式
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