[实用新型]一种利于打孔的热泵外壳

说明书

本实用新型公开了一种利于打孔的热泵外壳，包括壳体，所述壳体上开有安装孔，所述安装孔两侧的壳体外侧壁上分别设有第一加强筋，所述安装孔两侧的第一加强筋平行设置，且两根第一加强筋之间的间距小于安装孔直径的1.5倍。本实用新型的优点是：通过在壳体外侧壁上安装孔两侧设置第一加强筋，加强安装孔旁壳体的强度，在壳体上两根第一加强筋之间钻孔时，壳体就不容易出现破损，第一加强筋之间的间距小于安装孔直径1.5倍，这个距离内壳体破损几率大大降低，通过以上设置，在不过多支架壳体重量的前提下，在热泵外壳成品率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种利于打孔的热泵外壳。

背景技术

热泵外壳上都钻有安装孔，但是目前的壳体在铸造好以后再钻孔容易造成壳体壁破损，如果增加壳体壁厚来防止钻孔时壳体壁破损，则整个壳体的重量要增加很多，而且也提高了壳体的制造成本。另外壳体的一端开口，便于往壳体内腔放置其他部件，用端盖和壳体扣合后用螺栓将两者紧固在一起，但是端盖由于在壳体的侧面，在安装时需要手托着端盖再拧螺栓，对操作人员体力消耗比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于打孔的热泵外壳，能够有效解决现有热泵外壳上钻安装孔容易造成壳体破裂的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种利于打孔的热泵外壳，包括壳体，所述壳体上开有安装孔，所述安装孔两侧的壳体外侧壁上分别设有第一加强筋，所述安装孔两侧的第一加强筋平行设置，且两根第一加强筋之间的间距小于安装孔直径的1.5倍。

优选的，所述第一加强筋的横截面为半圆形。

优选的，所述第一加强筋的长度为安装孔的直径的1.5倍。

优选的，所述安装孔位于壳体内侧壁的孔口旁设有第二加强筋，所述第二加强筋有至少三根，且以安装孔中心为圆心沿径向发散均匀设置。

优选的，热泵外壳还包括盖板，所述壳体的一端设有开口，所述壳体的一端连有将开口封闭的盖板，所述盖板包括板体和沿板体周侧壁向壳体方向延伸的环形凸檐，所述安装孔位于壳体的开口旁，至少一根所述第二加强筋朝向盖板伸出开口抵在环形凸檐的内侧壁上，所述开口旁的壳体上还设有朝向盖板伸出开口的第三加强筋，所述第三加强筋伸出开口的部分也抵在环形凸檐的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在壳体外侧壁上安装孔两侧设置第一加强筋，加强安装孔旁壳体的强度，在壳体上两根第一加强筋之间钻孔时，壳体就不容易出现破损，第一加强筋之间的间距小于安装孔直径1.5倍，这个距离内壳体破损几率大大降低，通过以上设置，在不过多支架壳体重量的前提下，在热泵外壳成品率大大提高。

所述第一加强筋的横截面为半圆形。有效避免应力集中，同时利于加工和脱模。

所述第一加强筋的长度为安装孔的直径的1.5倍。太长会浪费材料，太短无法达到应有的强度支撑效果。

所述安装孔位于壳体内侧壁的孔口旁设有第二加强筋，所述第二加强筋有至少三根，且以安装孔中心为圆心沿径向发散均匀设置。对安装孔旁的壳体内侧壁通过第二加强筋加强强度，防止内侧壁出现崩缺的情况。

热泵外壳还包括盖板，所述壳体的一端设有开口，所述壳体的一端连有将开口封闭的盖板，所述盖板包括板体和沿板体周侧壁向壳体方向延伸的环形凸檐，所述安装孔位于壳体的开口旁，至少一根所述第二加强筋朝向盖板伸出开口抵在环形凸檐的内侧壁上，所述开口旁的壳体上还设有朝向盖板伸出开口的第三加强筋，所述第三加强筋伸出开口的部分也抵在环形凸檐的内侧壁上。利用第二加强筋在壳体和盖板装配时起到辅助支撑的作用，减轻操作人员托举的力，同时再设置第三加强筋，进一步降低第二加强筋的受力，同时第二加强筋和第三加强筋也可以为盖板和壳体的对接起定位作用。

附图说明

图1为本实用新型一种利于打孔的热泵外壳的主视图；