[实用新型]一种型材加工六铣刀的自动调整机构

说明书

本实用新型公开了一种机械加工设备，尤其是涉及一种型材加工六铣刀的自动调整机构。该一种型材加工六铣刀的自动调整机构，所述Z轴伺服电机、Z轴丝杠、Z轴导轨安装在龙门上，Z轴滑板安装在Z轴导轨上，并与Z轴丝杠相连；Y轴伺服电机、Y轴丝杠、Y轴导轨安装在Z轴滑板上；Y轴滑板安装在Y轴导轨上，并与Y轴丝杠相连，电主轴安装Y轴滑板上，随着Y轴滑板一起移动。其益效果是：结构设计合理、安装布设方便，而且使用简便、效果好，能够对铣刀位置在X、Y、Z三个方向自动调整，在工件不动的情况下，六个铣刀可以加工工件的四个面，整个操作过程实现自动化,方便、安全、精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是涉及一种型材加工六铣刀的自动调整机构。

背景技术

现有技术中铝型材钻铣加工设备主要针对铝型材铣削、钻孔、攻丝等多工序加工，型材一般有四个面需要加工，原来的加工设备一般是工件翻转，铣刀在不同面加工，这样加工效率较低，且精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材加工六铣刀的自动调整机构，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种型材加工六铣刀的自动调整机构，包括龙门、Y轴伺服电机、Z轴伺服电机，定位气缸，进给气缸，电主轴，其特征是：所述Z轴伺服电机、Z轴丝杠、Z轴导轨安装在龙门上，Z轴滑板安装在Z轴导轨上，并与Z轴丝杠相连；Y轴伺服电机、Y轴丝杠、Y轴导轨安装在Z轴滑板上；Y轴滑板安装在Y轴导轨上，并与Y轴丝杠相连，电主轴安装Y轴滑板上，随着Y轴滑板一起移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述Z轴伺服电机与Z轴丝杠直连，Z轴丝杠带动Z轴滑板上下移动，Z轴导轨起导向作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述Y轴伺服电机与Y轴丝杠直连，Y轴丝杠带动Y轴滑板左右移动，Y轴导轨起导向作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述Y轴滑板上安装有上下铣刀导轨，电主轴与上下铣刀导轨通过定位滑板固定，定位气缸推动定位滑板带动电主轴左右定位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述Y轴滑板上还安装有左右铣刀导轨，电主轴通过滑板与左右铣刀导轨固定，进给气缸推动滑板带动电主轴进给。

作为本实用新型的优选技术方案，所述左右铣刀导轨安装在定位气缸推动的定位滑板上，电主轴通过定位滑板与左右铣刀导轨固定，进给气缸（推动滑板带动电主轴进给。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电主轴共为6组，安装Y轴滑板内。

本实用新型具有的有益效果是：结构设计合理、安装布设方便，而且使用简便、效果好，能够对铣刀位置在X、Y、Z三个方向自动调整，在工件不动的情况下，六个铣刀可以加工工件的四个面，整个操作过程实现自动化,方便、安全、精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中1龙门，2Y轴伺服电机，3Y轴丝杠，4Z轴伺服电机，5Z轴导轨，6上下铣刀导轨，7Z轴丝杠，8左右铣刀导轨，9Y轴滑板，10Z轴滑板，11定位气缸，12进给气缸，13Y轴导轨，14电主轴。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的一种型材加工六铣刀的自动调整机构，包括龙门1、Y轴伺服电机2、Z轴伺服电机4，定位气缸11，进给气缸12，电主轴14，其特征是：所述Z轴伺服电机4、Z轴丝杠7、Z轴导轨5安装在龙门1上，Z轴滑板10安装在Z轴导轨5上，并与Z轴丝杠7相连；Y轴伺服电机2、Y轴丝杠3、Y轴导轨13安装在Z轴滑板10上；Y轴滑板9安装在Y轴导轨13上，并与Y轴丝杠3相连，电主轴14安装Y轴滑板9上，随着Y轴滑板9一起移动。