[实用新型]一种分体式冲压头

说明书

本实用新型创造提供了一种分体式冲压头，包括基座及基座上安装的冲压头本体；所述冲压头本体下端设有凹槽，在冲压头本体凹槽内竖直的设有连接孔，该连接孔内穿设的螺钉与基座固定连接；所述基座下端设有凸台，在冲压头本体上端设有与凸台下端面配合的定位台；所述凹槽内设有压垫，该压垫下缘突出于所述冲压头本体下端面。本实用新型创造结构简单，设计合理，通过对冲压头结构的改进，有效提高了冲压过程中作业的稳定性，对冲压模具的定位要求降低，降低了加工难度，提高了效率；并且，冲压头为分体式结构，能够通过冲压头本体的更换，达到不同的作业需求。

技术领域

本发明创造属于冲压设备技术领域，尤其是涉及一种分体式冲压头。

背景技术

冲压工艺相较于传统的机加工生产具有节约材料和能源、效率高等优势，应用较为广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉伸、修整、精冲、整形等等。而针对汽车工件的冲压生产，大多都是将钢材或钢带放置在冲压模上，通过冲压设备的冲压装置的冲头对工件施加压力，使其变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸，形成汽车零部件成品。现有的冲压头容易损坏，在冲孔生产时，由于模具装卡定位或工件的特殊性，经常会在冲头接触工件的瞬间，造成工件的震动，影响了冲压的平稳性，直接导致了在钢板或钢带等原料上形成较多毛刺，且空洞边缘不平滑，有一定的变形，影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种分体式冲压头。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种分体式冲压头，包括基座及基座上安装的冲压头本体；所述冲压头本体下端设有凹槽，在冲压头本体凹槽内竖直的设有连接孔，该连接孔内穿设的螺钉与基座固定连接；所述基座下端设有凸台，在冲压头本体上端设有与凸台下端面配合的定位台；所述凹槽内设有压垫，该压垫下缘突出于所述冲压头本体下端面。

进一步，所述压垫下端面设有环形的压圈。

进一步，所述压圈与压垫为一体成型结构。

进一步，所述压垫突出于冲压头本体下端面0.5-1.5mm。

进一步，所述压垫为橡胶垫。

进一步，所述凸台下端面粗糙度小于1.6μm。

进一步，所述定位台上端面粗糙度小于1.6μm。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，设计合理，通过对冲压头结构的改进，有效提高了冲压过程中作业的稳定性，对冲压模具的定位要求降低，降低了加工难度，提高了效率；并且，冲压头为分体式结构，能够通过冲压头本体的更换，达到不同的作业需求。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造的结构剖视图；

图3为本发明创造中冲压头本体的结构示意图；

图4为本发明创造中压垫的仰视图；

图5为图3的仰视图。

附图标记说明：

1-基座；2-冲压头本体；3-凹槽；4-连接孔；5-螺钉；6-凸台；7-定位台；8-压垫；9-压圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。