[实用新型]一种多层冲条套位裁切机

说明书

本实用新型提供了一种多层冲条套位裁切机，其包括机箱和操作平台，所述操作平台上设有支架，所述支架上设有上模板，所述上模板包括冲切主力臂、刀具固定支架和刀具组件；所述刀具固定支架与冲切主力臂连接，并位于冲切主力臂的下方，所述刀具固定支架包括刀具固定横梁和位于刀具固定横梁两侧的支撑架，所述刀具组件包括刀模固定架和刀模，所述刀模固定在所述刀模固定架的下方；所述刀模固定架的两侧与两个支撑架连接，所述刀模固定架与刀具固定横梁通过定位构件连接。采用本实用新型的技术方案，同时满足宽幅产品的稳定裁切和套模裁切，降低了人工成本，提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，尤其涉及一种多层冲条套位裁切机。

背景技术

对于显示器、彩电、大尺寸广告屏行业，市场上彩电产品的生产过程中，大尺寸液晶屏模组组装过程中，需要使用的遮光膜片+缓冲棉条+止滑胶条的多层结构，而且三层的形状大小都不同，但是三层粘贴的位置却要求固定一致，其用于对不需要出光部份的光线阻隔，对模组玻璃件和胶框件组装防滑防伤。这种胶条以长条型为主，日益大尺寸化的屏尺寸，使对应的此类产品长度不断增加，主流尺寸最长产品尺寸达到1200mm*80mm，同时设计要求由初始的平直胶条，变更为部份区域背胶，即非全尺寸背胶，形成工艺需要二次成型，对现有的设备形成新的要求。目前，是采用将三层物件分别裁切，然后人工对应位置进行粘贴而成的，容易贴错位置，而且效率很低，而且位置对应容易出现偏差，出错，造成产品的合格率不高，而且人工成本高。

目前的对于固定形状的批量化制造一般采用裁切设备，但是对于尺寸宽幅扩大的1200mm*80mm产品，现有的设备存在压力稳定性、精度不够、宽幅太大不能套切、或实现的成本太高等很多问题不能满足要求。如油压裁断机，其油压的冲切方式所配套的深度调节模块只能调节其冲切深度有正负2MM的误差，容易出现冲切深度失控的问题、而且不方便更换刀具。而平板裁切机，裁切的精度达不到要求，而且不能实现有效的多次套切效果。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种多层冲条套位裁切机，其实现了宽幅1200mm*80mm的稳定裁切，压力稳定，而且便于更换刀具，进行多次套切。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种多层冲条套位裁切机，其包括机箱和操作平台，所述操作平台上设有支架，所述支架上设有上模板，所述上模板包括冲切主力臂、刀具固定支架和刀具组件；所述刀具固定支架与冲切主力臂连接，并位于冲切主力臂的下方，所述刀具固定支架包括刀具固定横梁和位于刀具固定横梁两侧的支撑架，所述刀具组件包括刀模固定架和刀模，所述刀模固定在所述刀模固定架的下方；所述刀模固定架的两侧与两个支撑架连接，所述刀模固定架与刀具固定横梁通过定位构件连接；所述操作平台在所述刀具组件的下方设有产品加工位；所述冲切主力臂与位于机箱的冲切电机连接，冲切电机驱动冲切主力臂上下移动，从而带动刀具组件上下移动，对位于产品加工位的产品进行冲切；所述操作平台上设设有送料装置，所述送料装置设有套位定位构件。

采用此技术方案，方便更换刀具，只需要将刀具组件拆下更换另一种刀具组件即可，安装也很方便。而且，通过送料装置和套位定位构件的配合，可以实现裁切物料的再次套位裁切。也就是说，可以先将遮光膜片+缓冲棉条+止滑胶条粘在一起，然后根据形状进行裁切以及反复的套位裁切。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架设有一个刀具组件固定台，所述刀模固定架位于刀具组件固定台与刀具固定横梁之间，所述支撑架之间的距离不小于所述刀模固定架的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料装置包括托料板、步进电机和丝杆，所述托料板的底部与丝杆连接，所述步进电机驱动丝杆转动，从而带动托料板移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述套位定位构件为底膜定位板，所述底膜定位板位于托料板上，所述底膜定位板的两侧设有与产品的定位孔对应的定位销。