[实用新型]一种金属管矫直机

说明书

本实用新型公开了一种金属管矫直机，包括清理机构与清洁机构，所述清理机构包括固定板a，所述固定板a底部固定有矫直辊，所述矫直辊底部固定有固定板b，所述固定板b表面开设有一体式结构的清理环槽，所述清理环槽内部通过卡合连接有第一清理环与第二清理环，所述第一清理环与第二清理环连接处固定有转轴；通过在矫直辊外侧连接有第一清理环与第二清理环，便于工作人员在矫直辊进行清理、维护，避免矫直辊因灰尘腐蚀上锈，导致无法使用，有效的延长了矫直辊的使用寿命，并且降低了工作人员的工作强度，通过在矫直辊壳体底部连接有毛刷，便于工作人员对矫直辊壳体底部进行清理，避免因矫直辊壳体底部灰尘较多，影响散热。

技术领域

本实用新型属于矫直机技术领域，具体涉及一种金属管矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、圆钢、钢棒、无缝钢管等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

然而现有的金属管矫直机在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的金属管矫直机在使用时：

现有的金属管矫直机在使用的过程中，需要对处理的棒材进行挤压矫直，因此棒材表面灰尘、铁锈会沾染到矫直辊表面，而现有的矫直辊没有便于工作人员进行清理的装置，使得工作人员在清理矫直辊时需要耗费大量的时间，并且会有部分角落难以清理，长此以往，会对矫直辊的使用造成一定程度的影响，并且缩短了矫直辊的使用寿命，为此我们提出一种金属管矫直机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管矫直机，以解决上述背景技术中提出现有的金属管矫直机在使用的过程中，需要对处理的棒材进行挤压矫直，因此棒材表面灰尘、铁锈会沾染到矫直辊表面，而现有的矫直辊没有便于工作人员进行清理的装置，使得工作人员在清理矫直辊时需要耗费大量的时间，并且会有部分角落难以清理，长此以往，会对矫直辊的使用造成一定程度的影响，并且缩短了矫直辊的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管矫直机，包括清理机构与清洁机构，所述清理机构包括固定板a，所述固定板a底部固定有矫直辊，所述矫直辊底部固定有固定板b，所述固定板b表面开设有一体式结构的清理环槽，所述清理环槽内部通过卡合连接有第一清理环与第二清理环，所述第一清理环与第二清理环连接处固定有转轴，所述第一清理环内侧固定有第一刮板，且所述第一清理环一端表面开设有卡槽，所述第二清理环内侧固定有第二刮板，且所述第二清理环一端固定有卡块，所述第二清理环侧面固定有连接块，所述连接块顶部表面连接有限位块，所述限位块一侧连接有压块，所述限位块与压块底部相对于连接块内部固定有支撑板，所述支撑板底部相对于连接块内部固定有第一弹簧。

优选的，所述清洁机构包括固定块，所述固定块表面开设有滑槽，所述固定块之间通过滑动连接有第三刮板，所述第三刮板顶部固定有毛刷槽a，所述毛刷槽a内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶部相对于毛刷槽a内部连接有毛刷，所述第三刮板底部固定有毛刷槽b，且所述毛刷槽b内部结构与毛刷槽a内部结构相同。

优选的，还包括矫直机壳体，所述矫直机壳体顶部连接有矫直槽，所述矫直槽内侧固定有连接板，所述矫直槽一侧相对于矫直机壳体顶部固定有定位框。

优选的，所述卡槽与卡块相适配，且所述卡槽与卡块卡合固定是，所述第一刮板、第二刮板可与矫直辊表面相接触。

优选的，所述清理环槽内部设有与限位块相适配的限位槽，且所述限位块与压块可完全收入连接块内部。

优选的，所述第二弹簧等距离排列在毛刷槽a内部，且所述毛刷可与矫直机壳体底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：