[实用新型]一种用于有机磷生产新型节能减排锅炉有效
申请号: | 201821322813.2 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN208920035U | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 王爱民 | 申请(专利权)人: | 江西新信化学有限公司 |
主分类号: | F22B31/00 | 分类号: | F22B31/00;F22B37/42 |
代理公司: | 南昌大牛专利代理事务所(普通合伙) 36135 | 代理人: | 喻莎 |
地址: | 330000 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉体 锅炉 电源总开关 前表面 有机磷 新型节能 减排 压力监测元件 本实用新型 一体式锅炉 安全机构 法兰固定 结构科学 下方位置 运输费用 占用空间 控制器 螺栓 便携性 储水腔 体内部 位置处 有压力 两段 显示器 生产 监测 运输 | ||
本实用新型公开了一种用于有机磷生产新型节能减排锅炉,包括第一炉体和第二炉体,所述第一炉体的顶部通过螺栓和法兰固定安装有第二炉体,所述第一炉体的前表面固定安装有电源总开关,且第一炉体的前表面靠近电源总开关的下方位置处固定安装有控制器,所述第一炉体的前表面靠近电源总开关的一侧位置处固定安装有压力显示器。结构科学合理,使用安全方便,设置有安全机构和压力监测元件,可以实施对锅炉内,储水腔体内部的压力值进行有效监测;另外,该生产有机磷的锅炉分为两段,不为一体式锅炉,在锅炉的安装以及运输上提升可一定的便携性,节省了占用空间,并且降低了锅炉的运输费用。
技术领域
本实用新型涉及有机磷生产技术领域,具体是一种用于有机磷生产新型节能减排锅炉。
背景技术
有机磷指含有碳-磷键的有机化合物,有机磷化学即是研究有机磷化合物性质和反应的有机化学分支。磷元素与氮同族,具有类似的价电子层结构,因此有机磷化合物的性质与有机含氮化合物有些相似,有机磷的生产加工需要借助锅炉来完成。
中国专利公开了一种蒸磷锅炉(授权公告号CN104129766B),该专利技术包括蒸磷锅、搅拌及螺旋出渣装置、火炉、热水锅和热水槽,采用本发明所述的蒸磷锅炉安全可靠、效率高、成本低,对黄磷生产磷资源的回收利用效果好,蒸磷后产生的灰渣可用作农作物的肥料,达到物尽其用彻底消除污染的目的。此种蒸磷锅炉的发明,提高了作业人员安全性,大大改善作业人员的操作环境,提高了工作效率,提高了磷资源和水资源的利用率,具有很好的经济效率、环境效率和社会效率,但是,上述专利文献以及现有技术中的有机磷生产用的锅炉,都没有设置泄压机构,使得锅炉内的蒸汽达到一定压强后无法及时排出到锅炉体外部,构成安全隐患。为此,我们提出了一种用于有机磷生产新型节能减排锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于有机磷生产新型节能减排锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于有机磷生产新型节能减排锅炉,包括第一炉体和第二炉体,所述第一炉体的顶部通过螺栓和法兰固定安装有第二炉体,所述第一炉体的前表面固定安装有电源总开关,且第一炉体的前表面靠近电源总开关的下方位置处固定安装有控制器,所述第一炉体的前表面靠近电源总开关的一侧位置处固定安装有压力显示器,所述第一炉体的前表面靠近控制器的下方位置处嵌入安装有添料门,所述第一炉体的底部嵌入安装有点火器,所述第二炉体的顶部一侧嵌入安装有输气管,所述输气管的上端固定安装有泄压机构,所述第二炉体的顶部固定设置有用于排放燃烧烟气的排气口,所述第一炉体与电源总开关的内部固定设置有燃烧室,所述第二炉体的内部顶端固定安装有压力传感器,所述第一炉体与电源总开关和燃烧室之间设置有一个储水腔体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述泄压机构包括承压壳体、进气管、出气管、导气腔体、导气板、电动伸缩杆、执行腔体、弹簧、传动杆、活动隔板、活动挡板和推拉杆,所述承压壳体的内部设置有导气腔体,且承压壳体的底端固定设置有进气管,所述承压壳体的顶部以导气腔体的中心竖直轴线为基线对称设置有两个大小和结构均相同的出气管,所述导气腔体的内部固定安装有导气板,所述导气板的上表面中部位置设置有起到驱动作用的电动伸缩杆,所述两个出气管之间设置有执行腔体,所述执行腔体的内部固定设置有弹簧,所述弹簧的两个侧面上均固定连接有传动杆的固定端,所述出气管的一个侧面上通过转轴活动连接有活动隔板,所述传动杆的活动端与活动隔板的一个侧面之间通过销轴转动连接,所述弹簧的下端固定连接有活动挡板,所述活动挡板的下表面固定连接有推拉杆的上端,所述推拉杆的下端与电动伸缩杆电动伸缩杆的伸缩端之间通过联轴器相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导气板的内部固定开设有若干个导气孔,导气孔共开设有两组,每组均呈环形形状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述点火器的点火端贯穿第一炉体的下表面延伸至燃烧室的内部,所述添料门的出料口贯穿第一炉体的前表面通过焊接的方式与燃烧室壳体固定连接。
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