[实用新型]一种减压系统的热力平衡系统

说明书

本实用新型属于煤化工与石油化工设备技术领域，具体涉及一种减压系统的热力平衡系统。所述的减压系统用于高温高压工况，包括主工艺模块、机械控制系统、热力平衡系统及智能控制系统；热力平衡系统根据智能控制系统的指令，向减压系统主工艺模块提供不同温度、压力、种类的介质，实现减压系统内部的温度控制、压力控制、清洁、密封检测等功能。本实用新型热力平衡系统适用于高温高压工况下的减压系统，可保障减压系统的各种功能，延长减压系统整体使用寿命。

技术领域

本实用新型属于煤化工与石油化工设备技术领域，具体涉及一种减压系统的热力平衡系统。

背景技术

对于目前在建或已经运行的非固定床加氢装置，由于其进料为重油(煤焦油、常压渣油、减压渣油、催化油浆、燃料油等)与添加剂的混合物，或重油与煤粉的混合物(油煤浆)，其热高分至热低分的减压阀组为高温、高压差、高含固的工况，极易遭受冲刷磨蚀而损坏，均存在不同程度的磨损问题，最短几个小时最长几个月就需要进行切换检修，操作难度大，检修成本高、安全隐患大、以及平稳运行难。

因此，业内提出具备减压功能的多路主工艺管线组合方案，从而延长减压系统的整体使用寿命。减压系统用于300～600℃高温及10～30MPa压力的恶劣工况下，为了保证减压系统多路管线间的安全可靠及平稳运行，需要增加额外的保障系统。比如，在管线切换时，需要控制各段管线间的压力平衡，从而避免关键设备的加速损耗。在管线投用前需要进行升温热备，避免高温介质直接进入管线引起管道或设备损坏；在投用后，为了便于快速检修，又需要进行合理速率的降温，以节省检修时间；同时还要进行快速彻底的清洁，避免管线结焦、堵塞，影响下次使用。

因此，亟需设计一套合理的热力平衡系统来保证减压系统的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减压系统的热力平衡系统，以保证减压系统的正常运行。

本实用新型的技术方案如下：

一种减压系统的热力平衡系统，所述的减压系统用于高温高压工况，包括主工艺模块、机械控制系统、热力平衡系统及智能控制系统；

工艺介质进入主工艺模块，在智能控制系统的指令下，机械控制系统输出力矩，主工艺模块的各阀门进行动作开关及开度调节，从而实现工艺介质的减压，之后从减压系统流出；

所述的减压系统主工艺模块采用两路至七路包含减压阀组的主工艺管线，每一路主工艺管线完全相同，包含以减压调节阀为核心、前后切断阀或切换阀为辅助的减压阀组，减压阀组中的各阀门包括自动阀门，根据需要还包括手动阀门；

其特征在于：热力平衡系统根据智能控制系统的指令，向减压系统主工艺模块提供不同温度、压力、种类的介质，实现减压系统内部的温度控制、压力控制、清洁、密封检测等功能；

所述的热力平衡系统包含热力平衡模块一和热力平衡模块二；

热力平衡模块一用于执行如下动作中的至少一种：向主工艺模块中的管道注入热力平衡介质、从主工艺模块回收热力平衡介质至热力平衡模块一进行处理、直接从主工艺模块排出热力平衡介质；

热力平衡模块二用于执行如下动作中的至少一种：向主工艺模块中的阀门注入热力平衡介质、从主工艺模块回收热力平衡介质至热力平衡模块一进行处理、直接从主工艺模块排出热力平衡介质；

热力平衡模块一和热力平衡模块二分别包括储存单元、切换单元、加热单元、冷却单元、输送单元中的至少一种功能单元；

进一步的，如上所述的一种减压系统的热力平衡系统，热力平衡模块一和热力平衡模块二中的功能单元形式为以下两种之一：

共用部分功能单元、各自的功能单元相互独立。

进一步的，如上所述的一种减压系统的热力平衡系统，热力平衡模块一和热力平衡模块二中，所述的储存单元为储罐；