[实用新型]一种带有合金包覆层的罗拉有效

专利信息
申请号: 201821322179.2 申请日: 2018-08-15
公开(公告)号: CN209162277U 公开(公告)日: 2019-07-26
发明(设计)人: 张骏 申请(专利权)人: 芜湖海成科技有限公司
主分类号: D01G9/14 分类号: D01G9/14;D01G15/12;D01G19/06
代理公司: 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 代理人: 王龙生
地址: 241002 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 外圆筒 合金包覆层 内圆筒 镍合金层 打底层 罗拉 本实用新型 使用寿命 功能层 外壁 镁铝合金材料 表面包覆 合金层 光洁 低磷 基材 内壁 内腔 轻质 涂覆 改进
【说明书】:

实用新型公开了一种带有合金包覆层的罗拉,包括外圆筒和内圆筒,内圆筒套装于外圆筒的内腔,并且外圆筒的内壁与内圆筒的外壁固定连接;外圆筒的外壁上还涂覆有合金包覆层,合金包覆层由内到外依次包括打底层、功能层和走合层;打底层为中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;功能层为低磷化学镍合金层,磷含量为1~4%wt;走合层也是中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;并且打底层的厚度为8~10微米,外圆筒和内圆筒均采用镁铝合金材料制成。本实用新型针对现有的罗拉件重量相对较重,使用寿命短,硬度低等技术问题进行改进,在轻质基材的表面包覆有合金层,大大提高了其表面的光洁性能,而且还提高了其硬度以及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及纺织装备领域,尤其涉及一种带有合金包覆层的罗拉。

背景技术

转杯纺属于自由端纺纱领域,具有纺纱速度高、卷装容量大、适纺性较好和能够兼纺优低原料的特点,已成为新型纺纱技术中技术最成熟、应用面最广、经济性较高的纺纱形式。转杯纺从转杯内负压的产生原因及气流的流动方向上可以分为自排风式和抽气式两种形式。转杯纺最初只使用低成本的原料,例如纺织厂的下脚料或可再利用的纺织材料等。20世纪70 年代中期,转杯纺只应用于纺棉产品。随着转杯纺技术的进步,转杯纺的适纺范围也在逐渐增加。如今,转杯纺不仅可以用于高档针织纱的生产,还可应用于低捻纱、竹节纱、S捻纱、包芯纱等诸多花式纱。目前市场上的转杯产品主要以铝合金金刚镀转杯、铝合金硬质阳极化转杯和电镀镍磷钢杯三种类型为主,铝合金金刚镀转杯是业内普遍公认为纺纱性能和使用寿命最好的产品,它的优点是纺纱性能好,凝聚槽寿命长,但在所有转杯产品中价格最高。铝合金硬质阳极化转杯的优点是三种转杯产品中其价格最低,但纺纱性能一般,凝聚槽寿命最短。电镀镍磷钢杯的性能和价格介于金刚镀和阳极化转杯之间,但由于其基体材质是钢,转杯的重量比铝合金材质的金刚镀和阳极化要重很多,因此,在相同纺机的使用工况下,转杯的工作转速要比其他两种降低1-2万转,并且严重影响转杯组件中的轴承寿命,大大减少了转杯组件的整体使用寿命。国外纺机如苏拉、立达等机型和国内一些高档纺机型上一般采用铝合金金刚镀转杯,其余均采用阳极化转杯和电镀镍磷钢杯。

转杯纺工艺中离不开罗拉的使用,罗拉是安装于纺织机械中主动轴上方的辊状转动零件,其作用是通过滚动摩擦将纤维进行牵伸,以利于纺织。传统的罗拉通常采用价格相对便宜,硬度相对较大的生铁制成,但是这种材质做出来的罗拉,对纤维的损伤较大,在运转过程中会产生大量的端纤维,重量大,能耗高,使用寿命相对较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种带有合金包覆层的罗拉,以解决现有技术中的罗拉件重量相对较重,使用寿命短,硬度低等技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型公开了一种带有合金包覆层的罗拉,外圆筒和内圆筒,内圆筒套装于外圆筒的内腔,并且外圆筒的内壁与内圆筒的外壁固定连接;

外圆筒的外壁上还涂覆有合金包覆层,合金包覆层由内到外依次包括打底层、功能层和走合层;打底层为中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;功能层为低磷化学镍合金层,磷含量为1~4%wt;走合层也是中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;并且打底层的厚度为8~ 10微米,外圆筒和内圆筒均采用镁铝合金材料制成。通过采用材质相对较轻的镁铝合金,既能够提高基材的强度和硬度,并且在基材的外表面上涂覆的合金层还能够大大增加其硬度和光洁性能,大大降低了罗拉因高速转动带来的静电效应以及表面粗糙对纤维的影响,纺线质量非常好。

进一步的,为了更好的提高罗拉的使用寿命和耐磨性,功能层的厚度为27~33微米,走合层的厚度为13~15微米。

进一步的,为了更好的适用于实际生产需要,外圆筒的外径为21mm,内圆筒的内径为 13mm,外圆筒和内圆筒的厚度均为4mm。

进一步的,打底层的厚度为8微米,功能层的厚度为29微米,走合层的厚度为13微米。

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