[实用新型]原料处理净化机

说明书

本实用新型属于砖瓦生产使用设备领域，涉及一种原料处理净化机，包括动力输出部，动力输出部通过联轴器连接设于搅拌槽内的搅拌输出轴，搅拌输出轴头部上方的搅拌槽设有进料口，搅拌输出轴尾端的搅拌槽出口位置设有筛板；搅拌输出轴靠近进料口位置的一端为搅拌轴，靠近筛板的一端为螺旋绞刀轴。本实用新型结构设计合理，够去除原料中的杂质，将原料净化，净化后的原料能够生产处更高规格的砖瓦。

技术领域

本实用新型涉及一种原料处理净化机，属于砖瓦生产使用设备领域。

背景技术

目前砖瓦行业的破碎设备和成型设备已基本完善，但因为原料的多样性、复杂性，在初始原料和破碎后的原料中，往往含有各种杂质，如小的硬质颗粒、杂草、塑料、树根等。然而如果想要生产出各种高规格的砖瓦，就必须对原料进行净化，将这些杂质去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种原料处理净化机，该原料处理净化机能够去除原料中的杂质，将原料净化，净化后的原料能够生产处更高规格的砖瓦。

本实用新型所述的原料处理净化机，包括动力输出部，动力输出部通过联轴器连接设于搅拌槽内的搅拌输出轴，搅拌输出轴头部上方的搅拌槽设有进料口，搅拌输出轴尾端的搅拌槽出口位置设有筛板；搅拌输出轴靠近进料口位置的一端为搅拌轴，靠近筛板的一端为螺旋绞刀轴。

搅拌输出轴包括搅拌段和挤出段，搅拌段设置有搅拌轴，挤出段设置有螺旋绞刀轴。初始原料由搅拌槽上的进料口进入搅拌槽，然后初始原料在搅拌轴的搅拌下混合均匀并向前不断运输，并且在螺旋绞刀轴的运输压缩挤压下向筛板位置靠近，杂质无法通过筛板被留下，而净化后的原料通过筛板后被收集，用于生产砖瓦。动力输出部、搅拌槽等均设于底盘上方。动力输出部包括电机等，属于现有技术。

优选的，所述的搅拌轴包括主轴，主轴外周包裹有护瓦，护瓦外周沿轴向方向均布有若干组搅拌叶，相邻组的搅拌叶交错设置。交错设置的搅拌叶在搅拌物料的过程中能够形成向螺旋绞刀轴处推进的螺旋线，因此可以不断将搅拌后的物料运输至螺旋绞刀轴，然后再由螺旋绞刀轴压缩挤出。护瓦包裹在主轴外，可以起到轴套的作用，对主轴形成有效的保护，避免主轴受到磨损；并且每组搅拌叶通过护瓦安装在主轴上，而不是直接在主轴上钻孔安装，通过护瓦安装搅拌叶可以保证主轴的强度，延长主轴的使用寿命。

优选的，所述的每组搅拌叶包括两个叶片，并且两个叶片的中轴线呈90°夹角。

优选的，所述的包裹主轴的护瓦内腔为由圆弧面和平面交错布置的八面体，包裹有护瓦的主轴形状与护瓦内腔形状相匹配。一方面内腔与主轴的八面体形状的配合可以防止主轴与护瓦之间打滑，有效保证搅拌效率，另一方面护瓦的平面位置方便叶片的安装。

优选的，所述的搅拌槽内腔壁增设耐磨衬板，耐磨衬板通过螺栓连接与搅拌槽内腔壁固定，耐磨衬板出现磨损时可以方便更换，防止搅拌槽磨损，延长搅拌槽的使用寿命。

优选的，所述的搅拌槽两侧的槽壁设有管口，搅拌槽内腔室通过管口连通蒸汽管路，搅拌过程中可对原料进行加热从而提高原料的塑性。

优选的，所述的筛板包括架体板，架体板中部位置设有2个及2个以上的筛网，其中一个筛网与搅拌槽出口位置相对应；筛板连接固定于搅拌槽出口端的油缸的活塞杆处。筛网具有大面积、高孔洞率的特点，保证了较高的挤出效率，可以将原料中的硬颗粒和其他杂质分离出去，实现对原料的净化处理和增塑挤出，并且分离颗粒的大小可以根据客户要求选择不同的筛网。正常过滤净化时，只有其中一个筛网是对准原料出口的，一定时间后，油缸的活塞杆动作，同时带动筛板位置移动，原先使用的筛网与原料出口错开，有其他筛网代替继续工作，此时可以将已经使用的筛网进行清理或者更换，2个或2个以上的筛网交替进行工作，挤出效率高，并且清理或更换均较为方便。

优选的，所述的油缸的外壳体设有凹槽，凹槽与设于筛板的导轨相匹配，导轨与凹槽滑动配合，筛板在随油缸的活塞杆运动时，凹槽与导轨的配合在筛板随油缸的活塞杆运动的过程中起到定位和导向作用。