[实用新型]一种撬装减压系统有效
| 申请号: | 201821321464.2 | 申请日: | 2018-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN208995445U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
| 发明(设计)人: | 郑晓东;杜大喜;王建强;孙志强;韩旭;胡学光;王新成 | 申请(专利权)人: | 北京航天石化技术装备工程有限公司;北京航天动力研究所 |
| 主分类号: | C10G49/12 | 分类号: | C10G49/12;C10G49/16;C10G49/26;C10G67/02 |
| 代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 张雅丁 |
| 地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 减压系统 主工艺 机械控制系统 石油化工设备 智能控制系统 本实用新型 工艺介质 热力平衡 煤化工 撬装 安全可靠性 动作开关 开度调节 输出力矩 系统应用 有效减少 装置使用 减压 热应力 中阀门 阀门 卡滞 流出 指令 维护 | ||
1.一种撬装减压系统,该系统应用于煤化工与石油化工设备中,其特征在于:
该减压系统包括主工艺模块、机械控制系统、热力平衡系统及智能控制系统;工艺介质进入主工艺模块,在智能控制系统的指令下,机械控制系统输出力矩,主工艺模块的各阀门进行动作开关及开度调节,从而实现工艺介质的减压,之后从减压系统流出;
一、主工艺模块由多路主工艺管线组成,每路主工艺管线包含以减压调节阀为核心、前后切断阀或切换阀为辅助的减压阀组;
减压阀组中的各阀门包括自动阀门,根据需要还包括手动阀门;
二、机械控制系统是主工艺管线中自动阀门的执行机构及其控制系统;
机械控制系统包括电动控制系统、气动控制系统、电液控制系统中的至少一种;
机械控制系统根据智能控制系统指令进行动作,在动力源下提供各自动阀门动作所需力矩,通过阀杆传输给各自动阀门本体结构,控制各自动阀门的开关及开度;
三、热力平衡系统,根据智能控制系统的指令,向减压系统主工艺模块提供不同温度、压力、种类的介质,实现减压系统内部的温度控制、压力控制、清洁、密封检测等功能;
热力平衡系统,包括储存单元、切换单元、加热单元、冷却单元、输送单元;
四、智能控制系统
智能控制系统包括中央控制模块、减压系统外部信号处理模块、机械控制系统处理模块、热力平衡系统处理模块;
智能控制系统用于传输、记录、处理减压系统内外部信号;减压系统内外部信号包括阀门动作时序及应急响应、减压系统上下游液位检测、加热冷却设备启停;
其中,减压系统外部信号处理模块用于接受、处理减压系统外部的上下游设备信号或其他信号,并传送给中央控制模块作出相应处理;
机械控制系统处理模块用于处理中央控制模块传来的指令,反馈并控制主工艺模块内的各阀门实现动作;
热力平衡系统处理模块用于处理处理中央控制模块传来的指令,反馈并控制热力平衡子系统内各功能单元的动作。
2.如权利要求1所述的一种撬装减压系统,其特征在于:
主工艺模块包含N路主工艺管线,N≥4;
这N路主工艺管线,功能完全相同,互为备用线;
通过本减压系统实现以下运行状态之一:
1路运行、N-1路备用;
2路以上同时运行、其余管线备用;
各路减压阀组入口及出口分别以以下形式的结构连接在一起:管道形式、多通切换阀;
N路主工艺管线的连接方式为以下方式之一:各路主工艺管线入口及出口分别以管道形式连接在一起、采用多通切换阀将N路主工艺管线连接在一起。
3.如权利要求2所述的一种撬装减压系统,其特征在于:
各路主工艺管线入口及出口以管道形式连接在一起时,每路主工艺管线完全相同,依次包含连接管道I(31)、上游第一道切断阀(2)、连接管道II(32)、上游第二道切断阀(3)、连接管道III(33)、减压调节阀(4)、连接管道IV(34)、下游第二道切断阀(5)、连接管道V(35)、下游第一道切断阀(7)、连接管道VI(36)。
4.如权利要求2所述的一种撬装减压系统,其特征在于:
各路主工艺管线入口及出口采用多通切换阀连接在一起时,每路主工艺管线完全相同,依次包含上游第一道切断阀(2)、连接管道II(32)、上游第二道切断阀(3)、连接管道III(33)、减压调节阀(4)、连接管道IV(34)、下游第二道切断阀(5)、连接管道V(35)、下游第一道切断阀(7)。
5.如权利要求1所述的一种撬装减压系统,其特征在于:
机械控制系统(9)分别与每路主工艺管线中的上游第一道切断阀(2)、上游第二道切断阀(3)、减压调节阀(4)、下游第二道切断阀(5)、下游第一道切断阀(7)相连接。
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