[实用新型]一种方形锂电池气胀检测装置

说明书

本实用新型涉及一种方形锂电池气胀检测装置，包括U型基座，所述U型基座内对称设有平面夹板，待检测电池置于两个平面夹板之间，且两个平面夹板之间的距离小于待检测电池的厚度，所述平面夹板通过弹簧收缩杆与U型基座的侧面连接，所述U型基座左右两侧面对称连接数显千分表，所述数显千分表的测量头与平面夹板的侧面接触，所述数显千分表的测量轴线与平面夹板的侧面垂直。本实用新型可精确、实时监控锂电池厚度变化，避免目视观察电池膨胀的弊端，并可以及时的直观的展现电池鼓胀的厚度变化，及时作出相应的处理办法，从而保证测试数据的准确性，同时保证测试安全。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种方形锂电池气胀检测装置，用于指导锂电池设计及制造过程。

背景技术

随着动力电池的能量密度、安全性的要求不断提高，做为同时兼顾能量密度及安全性的三元材料已暂居大份额的动力市场，三元材料镍含量比例也随之增加。作为一个高碱性、强吸水性的物质，在电池生产过程中由于环境、制程控制等因素，极易造成电芯在烘烤后再次吸水而造成在充放电过程中电池鼓胀。现有技术中，方形电池气胀异常主要通过游标卡尺测试或肉眼观察是否鼓胀，而当厚度变化较小时，上述两种方法均无法精确定位气胀程度。气胀电池将导致电池壳体的变形，尺寸改变，影响到后续的PACK组装，同时气胀电池壳体内部有一定的压力，将影响电池的电化学性能及安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种方形锂电池气胀检测装置，可精确、实时监控锂电池厚度变化，以指导锂电池设计及制造过程控制，保证电池各项性能。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种方形锂电池气胀检测装置，包括U型基座，所述U型基座内对称设有平面夹板，待检测电池置于两个平面夹板之间，且两个平面夹板之间的距离小于待检测电池的厚度，所述平面夹板通过弹簧收缩杆与U型基座的侧面连接，所述U型基座左右两侧面对称连接数显千分表，所述数显千分表的测量头与平面夹板的侧面接触，所述数显千分表的测量轴线与平面夹板的侧面垂直。

优选的，所述U型基座的侧面对应弹簧收缩杆设有通孔，所述平面夹板对应弹簧收缩杆设有沉孔，所述沉孔通过第一螺丝与弹簧收缩杆连接，所述弹簧收缩杆的一端对应第一螺丝设有螺孔。

优选的，所述数显千分表固定在固定件上，所述U型基座对应固定件设有固定孔，所述固定孔与固定件通过第二螺丝连接。

优选的，所述平面夹板上均布有散热孔。

优选的，同侧的平面夹板与U型基座之间的弹簧收缩杆设有四个，所述平面夹板对应每个弹簧收缩杆设有沉孔，所述沉孔均布在平面侧板的四周，所述弹簧收缩杆与数显千分表的测量轴线平行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可精确、实时监控锂电池厚度变化，避免目视观察电池膨胀的弊端，并可以及时的直观的展现电池鼓胀的厚度变化，及时作出相应的处理办法，从而保证测试数据的准确性，同时保证测试安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的装配示意图。

其中：检测电池1；U型基座2；通孔21；固定孔22；平面夹板3；沉孔31；散热孔32；第一螺丝33；弹簧收缩杆4；螺孔41；数显千分表5；固定件51；第二螺丝52。

具体实施方式