[实用新型]一种压铸模斜顶

说明书

本实用新型公开了一种压铸模斜顶，包括固定座和斜顶，所述固定座的几何中心处设有空腔，且斜顶贯穿固定座的上端侧壁并延伸至空腔中设置，所述斜顶的侧壁设有安装腔，且斜顶侧壁贯穿设有横向设置的滑孔，所述滑孔位于安装腔的上方设置，且滑孔的下端侧壁通过通孔与安装腔连通设置，所述滑孔中设有两个推块，且两个推块相近的一侧侧壁均固定连接有L形杆，所述滑孔的上端侧壁开设有开口向下的安装槽，且安装槽的两侧内壁固定连接有横向设置的支杆。本实用新型中，通过斜顶与固定座的可拆卸连接，改变了斜顶与压铸模的固定连接方式，方便对斜顶的更换，提高了压铸模的使用范围，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及压铸模领域，尤其涉及一种压铸模斜顶。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺,它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高,模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构。

现有的压铸模斜顶与模具的采用一体式固定连接方式，当不同的产品需要不同的斜顶时，需要整个更换模具，浪费时间，影响生产效率，其次，需要生产不同种类的模具斜顶来适应产品的需求，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸模斜顶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸模斜顶，包括固定座和斜顶，所述固定座的几何中心处设有空腔，且斜顶贯穿固定座的上端侧壁并延伸至空腔中设置，所述斜顶的侧壁设有安装腔，且斜顶侧壁贯穿设有横向设置的滑孔，所述滑孔位于安装腔的上方设置，且滑孔的下端侧壁通过通孔与安装腔连通设置，所述滑孔中设有两个推块，且两个推块相近的一侧侧壁均固定连接有L形杆，所述滑孔的上端侧壁开设有开口向下的安装槽，且安装槽的两侧内壁固定连接有横向设置的支杆，所述支杆上套设有两个滑套，且两个滑套的下端侧壁分别通过连杆与L形杆的侧壁固定连接；

两个所述滑套相近的一侧侧壁通过第一弹簧固定连接，且第一弹簧套设在支杆上设置，两个所述L形杆的竖直端均贯穿通孔并延伸至空腔中设置，且位于空腔中的两个L形杆相远的一侧侧壁固定连接有横向设置的卡杆，两个所述卡杆远离L形杆的一端贯穿斜顶的侧壁并延伸至空腔中设置，且空腔的两侧侧壁均开设有与卡杆匹配的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装腔的下端侧壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁通过第二弹簧与滑槽的侧壁固定连接，且滑块的上端侧壁通过连块与L形杆的竖直端侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜顶的下端侧壁与空腔的下端侧壁相抵设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆呈圆柱形，且滑套与支杆的侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的上端侧壁开设有与斜顶匹配的开口，且开口与空腔连通设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述L形杆竖直端侧壁中心处通过第三弹簧固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：通过斜顶与固定座的可拆卸连接，改变了斜顶与压铸模的固定连接方式，方便对斜顶的更换，提高了压铸模的使用范围，节省了生产成本，通过第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧的弹力，可将卡杆自动弹进卡槽中，对斜顶进行固定，安装更换简便，提高了生产的效率。

附图说明