[实用新型]一种低温热泵污泥干燥机

说明书

本实用新型公开了一种低温热泵污泥干燥机，包括第一箱体、第二箱体、造粒筒、干燥腔、主进气腔、接料腔、输送带、控制装置，所述第一箱体中部设有一个干燥腔，第一箱体内设有一上下两端均开口的造粒筒，造粒筒的顶端位于第一箱体的顶壁上，造粒筒的底端位于干燥腔的顶壁上，所述造粒筒内设有一个分隔板，分隔板上设有落料口，分隔板将造粒筒内部分隔成位于上方的破碎腔和位于下方的造粒腔，所述分隔板内设有一根带有动力装置的搅拌轴，所述造粒腔内设有两根平行且自带动力装置的造粒轴，造粒轴的外壁相接触。本实用新型通过将低温热泵作为热源，使得热量可得到有效的利用，且余热回收效率高，有效的降低了干燥机的使用成本。

【技术领域】

本实用新型涉及环保的技术领域，特别是污泥干燥机的技术领域。

【背景技术】

在生产生活中会产生许多污泥状废弃物，这些废弃物容易对环境造成污染，需要进行处理。由于污泥状废弃物往往含有大量的水分，需要将水分去除，再进行处理。现有的污泥干燥机在干燥过程中往往使用高温气体进行干燥，热量利用率较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种低温热泵污泥干燥机，能够使干燥机的热量利用率高，节约能源。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种低温热泵污泥干燥机，包括第一箱体、第二箱体、造粒筒、干燥腔、主进气腔、接料腔、输送带、控制装置，所述第一箱体中部设有一个干燥腔，第一箱体内设有一上下两端均开口的造粒筒，造粒筒的顶端位于第一箱体的顶壁上，造粒筒的底端位于干燥腔的顶壁上，所述造粒筒内设有一个分隔板，分隔板上设有落料口，分隔板将造粒筒内部分隔成位于上方的破碎腔和位于下方的造粒腔，所述分隔板内设有一根带有动力装置的搅拌轴，所述造粒腔内设有两根平行且自带动力装置的造粒轴，造粒轴的外壁相接触，所述造粒轴上设有若干个与造粒轴同心的环状槽，所述造粒轴下方设有一根与造粒轴平行的固定条，固定条上设有若干梳齿，每个环状槽对应一个梳齿，梳齿顶端伸入环状槽内且与环状槽的槽底相接触，所述干燥腔内设与若干条上下排列且带有动力装置的输送带，输送带水平设置，所述干燥腔底部设有主进气腔和接料腔，接料腔与干燥腔之间设有一个出料口，位于最下方的输送带的出料端位于出料口的正上方，所述干燥腔和主进气腔之间设有若干通气孔，所述第二箱体内设有低温热泵，主进气腔内设有若干与低温热泵相连通的主进气口，干燥腔顶部设有若干与低温热泵相连通的出气口，所述低温热泵、搅拌轴、造粒轴、输送带均与控制装置相连。

作为优选，所述第一箱体一侧设有储料筒，储料筒底部连有传输筒，传输筒的出料端位于造粒筒的正上方。

作为优选，所述传输筒内设有一送料带，送料带的带面上设有若干挡板。

作为优选，所述储料筒上端开口，储料筒顶部设有一块进料斜板，储料筒内设有若干根辅助杆。

作为优选，所述干燥腔内设有若干辅助进气口，辅助进气口位于输送带所夹区域之间，辅助进气口与低温热泵相连通。

作为优选，所述接料腔内设有一个接料箱，接料箱底部设有一个带有数显功能的实时称重设备。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将低温热泵作为热源，使得热量可得到有效的利用，且余热回收效率高，有效的降低了干燥机的使用成本；造粒筒的设置使得污泥在干燥前经过造粒，使得污泥与热气的接触面增大，有效的提高了干燥效果；送料带配合挡板使得污泥可断续的进入造粒筒，使得污泥在造粒前可得到有效的搅拌，使得污泥易于造粒。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种低温热泵污泥干燥机的主视图；

图2是本实用新型一种低温热泵污泥干燥机的传输筒局部示意图；

图3是本实用新型一种低温热泵污泥干燥机的侧视图。