[实用新型]一种光伏组件

说明书

本申请公开了一种光伏组件，包括：电池片的背电极和反光焊带；其中，所述背电极面向所述反光焊带一侧的表面具有多个凹凸结构；所述凹凸结构中的凹槽与所述反光焊带的凸峰相吻合。本申请通过在现有的基础上将背电极的结构进行优化调节，将背电极由平整面设计为具有一定形状的凹凸结构，反光焊带的凸峰与背电极的凹槽相吻合，能有效增加反光焊带与背电极的接触面积，从而提高反光焊带与背电极的焊接拉力，进而彻底解决反光焊带一直面临的虚焊或者焊接拉力偏小等问题，避免传统方法采用喷淋助焊剂造成机台的污染，且克服了通过增加焊带涂锡层厚度来解决聚光焊带背电极虚焊所带来的聚光效果下降的弊端。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种光伏组件。

背景技术

目前，部分光伏制造商开始采用反光焊带来提高组件的功率，利用焊带的反光峰的存在将入射光线反射到玻璃表面，光线在玻璃表面发生全反射后回到附近电池片的表面，从而提高了电池片对光的利用率。

因为相邻两块电池片是由反光焊带相连，反光焊带的反光面与太阳能电池的背电极相连，传统的背电极是一个平整的平面，反光焊带的截面呈W形状，在串焊过程中反光面与平整的背电极实际接触面积较小导致反光焊带与电片背电极拉力较小甚至虚焊，为克服反光焊带与电池片背电极虚焊或者焊接拉力偏小的问题，现有的一种解决方案是通过在焊带表面喷淋助焊剂，但通过喷淋助焊剂一方面造成助焊剂的大量浪费，另一方面助焊剂的喷淋会造成串焊机台的腐蚀，污染串焊机台；另一种解决方案是将焊带的镀锡涂层加厚，其缺点是加厚的镀锡涂层在焊接过程中熔化的镀锡涂层会将焊带的反光槽填平减小焊带的反光效果。以上这两种方法均不能从根本上解决反光焊带与电池片背电极虚焊或者拉力偏小的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光伏组件，可以有效增加反光焊带与背电极的接触面积，从而提高反光焊带与背电极的焊接拉力。其具体方案如下：

一种光伏组件，包括：电池片的背电极和反光焊带；其中，

所述背电极面向所述反光焊带一侧的表面具有多个凹凸结构；

所述凹凸结构中的凹槽与所述反光焊带的凸峰相吻合。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，所述凹凸结构是由若干条密排的细栅线组成的。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，所述细栅线的横截面为拱形形状。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，相邻两条所述细栅线之间具有重叠区域。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，所述重叠区域的长度范围为1μm至15μm。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，所述拱形形状的直径范围为60μm至100μm。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，所述细栅线为细银浆线。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，当所述反光焊带反光面为直纹时，所述细栅线为直线密排；

当所述反光焊带反光面为斜纹时，所述细栅线为斜线密排。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，所述细栅线为连续密排或间隔密排。

优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中，优选地，在本实用新型实施例提供的上述光伏组件中。