[实用新型]一种炼油循环水站排气装置有效
| 申请号: | 201821319458.3 | 申请日: | 2018-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN208901940U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 许锦 | 申请(专利权)人: | 恒力石化(大连)炼化有限公司 |
| 主分类号: | F28D9/00 | 分类号: | F28D9/00;F28F27/00 |
| 代理公司: | 大连创达专利代理事务所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 刘涛 |
| 地址: | 116318 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 排气母管 板式换热器 自动排放阀 警报器 本实用新型 冷流体管道 炼油循环水 气体处理器 顶部设置 内部设置 排气装置 循环水站 排气管 气体浓度检测器 流体检测装置 热流体管道 温度传感器 热效率 壳体内部 设备运行 排气泵 平稳性 壳体 增设 | ||
本实用新型公开了一种炼油循环水站排气装置,包括板式换热器、气体浓度检测器、自动排放阀、气体处理器、警报器,循环水站上设置有壳体,所述壳体内部设置有所述板式换热器,所述板式换热器内部设置有冷流体管道,所述冷流体管道一侧设置有热流体管道,所述板式换热器顶部设置有所述自动排放阀,所述自动排放阀上方设置有子排气管,所述子排气管上方设置有排气母管,所述排气母管内部设置有温度传感器,所述排气母管顶部设置有所述气体处理器,所述排气母管一侧设置有排气泵,所述循环水站上方设置有所述警报器。本实用新型的有益效果在于:增设了排气母管和各项流体检测装置,增加了设备运行的平稳性,提升了安全性,换热效率高。
技术领域
本实用新型涉及石油化工循环水技术领域,特别是涉及一种炼油循环水站排气装置。
背景技术
石油化学工业简称石油化工,是化学工业的重要组成部分,在国民经济中占有举足轻重的地位,同时石油化学工业是基础性产业,它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。作为我国的支柱产业部门之一,石油与我们的生活息息相关,国家也花费大量资源去发展我国的石化工业。
随着国民经济的不断提升,我国石化工业的不断进步,各种新型石化设备也逐渐出现,传统针对于开采石油的循环水冷装置存在,换热效率不足,安全性能较差,同时智能化程度低,功能单一,设备落后等问题,因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炼油循环水站排气装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种炼油循环水站排气装置,包括板式换热器、气体浓度检测器、自动排放阀、气体处理器、警报器,循环水站上设置有壳体,所述壳体内部设置有所述板式换热器,所述板式换热器内部设置有冷流体管道,所述冷流体管道一侧设置有热流体管道,所述冷流体管道内部设置有所述气体浓度检测器,所述冷流体管道内部设置有冷流体流速检测器,所述热流体管道内部设置有所述气体浓度检测器,所述热流体管道内部设置有热流体流速检测器,所述板式换热器顶部设置有所述自动排放阀,所述自动排放阀上方设置有子排气管,所述子排气管上方设置有排气母管,所述排气母管内部设置有温度传感器,所述排气母管顶部设置有所述气体处理器,所述排气母管一侧设置有排气泵,所述循环水站上方设置有所述警报器,所述警报器上设置有电子显示屏,所述电子显示屏两侧均设置有扬声器,所述扬声器下方设置有无线传输模块,所述无线传输模块一侧设置有中央处理器。
上述结构中,在进行设备操作时,可先将冷热流体管路对接完毕,之后热流体进入所述热流体管道,所述冷流体进入所述冷流体管道,利用板片之间形成的薄矩形通道进行热量交换,工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过,冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热,但在所述循环水站内所述板式换热器投运时需要排放所述热流体管道和所述冷流体管道内的空气,如果此时正好有泄漏会发生爆炸隐患,因此设备采用所述自动排气阀接入所述子排气管内,所述排气泵工作将内部空气排出可以降低运行隐患,同时所述温度传感器、所述气体浓度检测器、所述热流体流速检测器和所述冷流体流速检测器协同工作以配合冷却,如果在冷却过程中发生事故,所述警报器会及时发出警报信息,以提醒操作者及时采取措施。
为了进一步提高炼油循环水站排气装置的排气安全性,所述壳体与所述板式换热器固定连接,所述板式换热器与所述冷流体管道通过螺钉紧固相连接,所述板式换热器与所述热流体管道通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高炼油循环水站排气装置的排气安全性,所述冷流体管道与所述气体浓度检测器通过卡盒相连接,所述冷流体管道与冷流体流速检测器通过螺钉紧固相连接。
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