[实用新型]新型陶瓷泥浆罐管路系统

说明书

一种新型陶瓷泥浆罐管路系统；模型上浆加压管和常开溢流阀并列设置于所述泥浆罐的一侧；常闭备用管、模型上浆接管、泥浆罐上浆管和泥浆罐上浆加压管设置于所述泥浆罐的另一侧；第一连体阀的一号端口与泥浆罐连通、二号端口与常闭备用管连通；第二连体阀的一号端口与泥浆罐上浆加压管连通、二号端口与泥浆罐上浆管连通；第一连体阀和第二连体阀的三号端口分别与模型上浆接管的两个端口连通。本新型系统简单，方便安装，制作成本低，占用空间小；密封性强，安全可靠，工作效率大大提升；提高注浆速度及产品质量，减少环境污染，降低工人的劳动强度，降低高压设备在注浆过程中存在的漏浆、漏气风险。

技术领域

本实用新型涉及一种管路控制系统，具体地说是一种陶瓷厂高压成型设备用新型陶瓷泥浆罐管路系统。

背景技术

目前，国内外陶瓷生产企业的高压成型机设备注浆、气压巩固管道较多，管路繁琐复杂，而且因为管道都是单独且直接与泥浆罐连通，管道多且杂，发生漏浆、漏气的机会较多，因为管道的泄漏造成的产品质量不稳定的现象时有发生，同时因管道泄漏造成的环境污染、资源浪费等现象一直是各大陶瓷企业比较头痛的问题点，工人维修、更换设备的同时又影响了生产进度，降低了生产效率,难以实现陶瓷厂的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型为解决高压注浆过程中注浆、巩固管道在实际生产中存在的诸多弊端，提供一种注浆管道集中化、密封性强、安全可靠、减少操作及维修人员走动范围的新型陶瓷泥浆罐管路系统。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型陶瓷泥浆罐管路系统，包括与泥浆罐连通的模型上浆加压管、模型上浆接管、泥浆罐上浆管和泥浆罐上浆加压管，还包括常闭备用管、常开溢流阀、第一连体阀和第二连体阀；

所述模型上浆加压管和常开溢流阀并列设置于所述泥浆罐的一侧；

所述常闭备用管、模型上浆接管、泥浆罐上浆管和泥浆罐上浆加压管设置于所述泥浆罐的另一侧；

所述第一连体阀和第二连体阀分别为三通型阀门；模型上浆接管为三通型接管；

第一连体阀的一号端口与泥浆罐连通、二号端口与常闭备用管连通；

第二连体阀的一号端口与泥浆罐上浆加压管连通、二号端口与泥浆罐上浆管连通；

第一连体阀和第二连体阀的三号端口分别与模型上浆接管的两个端口连通。

模型上浆接管、泥浆罐上浆管、泥浆罐上浆加压管和常闭备用管通过第一连体阀和模型上浆接管串联在一起。

泥浆罐上浆加压管、常闭备用管、模型上浆接管和模型上浆加压管上分别设置有阀门。

泥浆罐先进行上浆，第一连体阀和第二连体阀打开，常闭备用管、模型上浆接管上的阀门关闭，通过泥浆罐上浆管将泥浆注入泥浆罐；同时泥浆罐上浆加压管上的阀门打开，当常开溢流阀溢流后停止注浆；高压注浆前，泥浆罐上浆管、泥浆罐上浆加压管、第二连体阀、常闭备用管关闭；同时第一连体阀、模型上浆加压管、模型上浆接管打开，模型上浆加压管打开接入高压气体进行压力注浆；完成泥浆罐自动储浆放浆的一个过程。

与现有技术相比，本新型的有益效果是：上浆和注浆管道系统简单，方便安装，制作成本低，占用空间小，降低工人劳动强度；注浆管道集中化，密封性强，安全可靠，减少操作及维修人员走动范围；工作效率大大提升；提高现有高压产品注浆速度及产品质量，减少环境污染，降低工人的劳动强度，解决高压注浆过程中注浆、巩固管道在实际生产中存在的诸多弊端，简单可靠，减少管道数量，降低高压设备在注浆过程中存在的漏浆、漏气风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：常开溢流阀1，模型上浆加压管2，泥浆罐3，第一连体阀4，常闭备用管5，模型上浆接管6，第二连体阀7，泥浆罐上浆管8，泥浆罐上浆加压管9。