[实用新型]干燥房压力平衡装置

说明书

本实用新型属于压力平衡装置技术领域，尤其为一种干燥房压力平衡装置，包括干燥房，所述干燥房的底面设有室内送风管道，所述干燥房和所述室内送风管道焊接固定，所述干燥房的上表面固定设有第一排潮风管，所述干燥房的上表面靠近所述第一排潮风管的右侧设有传感器，所述干燥房和所述传感器固定连接，所述干燥房的上表面靠近所述传感器的右侧设有耐热引风机；在设定的干燥工艺曲线的各个运行时间段内，总能保持在微正压的状态，有效解决了传统干燥房运行过程中房体内部压力波动大的缺陷，延长了设备的使用寿命，提升了产品的干燥效果，并且提升了产品能耗；此装置结构简单，安装方便，与传统方式相比大大提升了产品干燥品质。

技术领域

本实用新型属于压力平衡装置技术领域，具体涉及一种干燥房压力平衡装置。

背景技术

目前，国内外陶瓷生产企业的坯体及模具干燥室，在干燥工艺控制过程中，一直在延用传统的控制方式，即在设定好的干燥工艺曲线下，加热及排潮两部分独立控制。这种方式存在一定的弊端，干燥过程中产品有升温需求时，干燥房各排潮风门关闭，供热系统通过控制燃烧机大火升温，室内风压持续升高；随着产品内水份的逐渐蒸发，当干燥房内湿度超过设定湿度时，排潮风门打开并持续外房内排湿空气，使干燥房内部呈负压状态。如此正压负压反复波动，会对产品及设备产生如下影响：正压时，热量从干燥房内部外溢，增加了热损失，加大了干燥能耗，并且使设备处于过热状态，加速电器元件的老化；负压时，房体密封不严处容易吸入冷风，在此处产生冷凝水，当冷凝水吸收房体内CO₂等气体结合，产生酸性液体腐蚀干燥房框架等钢材，加速设备老化，同时，冷凝水滴落到产品上，造成废品率升高。缩短企业设备的生命周期，影响产品品质，同时也给企业增加不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种干燥房压力平衡装置，其技术方案如下：

一种干燥房压力平衡装置，包括干燥房，所述干燥房的底面设有室内送风管道，所述干燥房和所述室内送风管道焊接固定，所述干燥房的上表面固定设有第一排潮风管，所述干燥房的上表面靠近所述第一排潮风管的右侧设有传感器，所述干燥房和所述传感器固定连接，所述干燥房的上表面靠近所述传感器的右侧设有耐热引风机，所述耐热引风机和所述干燥房卡合连接，所述耐热引风机的右侧靠近所述干燥房的上表面设有燃烧室，所述燃烧室的一端和所述耐热引风机固定连接，所述燃烧室的外侧壁和所述干燥房固定连接，所述燃烧室的外侧壁固定设有第一电动调节风门，所述第一电动调节风门和所述燃烧室通过第一合页开合连接，所述燃烧室远离所述耐热引风机的一端固定设有燃烧器，所述干燥房的上表面靠近所述燃烧器的右侧设有第二排潮风管，所述第二排潮风管和所述干燥房焊接固定，所述第二排潮风管内部为中空，且所述第二排潮风管内设有第二电动调节风门，所述第二电动调节风门和所述第二排潮风管通过第二合页开合连接，所述第二电动调节风门的右侧靠近所述第二排潮风管的内部固定设有轴流风机，所述传感器、所述耐热引风机、所述燃烧器和所述轴流风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述第一排潮风管、所述燃烧室和所述第二排潮风管均为中空圆柱体，且所述第一排潮风管和所述第二排潮风管通过所述燃烧室固定连接。

优选的，所述第一排潮风管和所述燃烧室通过所述耐热引风机固定连接。

优选的，所述轴流风机主要由电机和扇叶组成，且所述电机和所述扇叶通过所述电机的传动轴转动连接。

优选的，所述传感器为微压力传感器，所述传感器安装于所述室内送风管道的房顶处，用于检测房内风压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：干燥内的压力，在设定的干燥工艺曲线的各个运行时间段内，总能保持在微正压的状态，有效解决了传统干燥房运行过程中房体内部压力波动大的缺陷，延长了设备的使用寿命，提升了产品的干燥效果，并且提升了产品能耗；此装置结构简单，安装方便，与传统方式相比大大提升了产品干燥品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；