[实用新型]一种剃齿芯轴

说明书

本实用新型公布了一种剃齿芯轴，包括芯轴本体以及压盖，该芯轴本体包括依次首尾固定的呈阶梯状的大径轴段、中径轴段以及小径轴段，所述大径轴段靠近所述中径轴段的一端设有定位圆台，所述定位圆台内部设有一液压油腔体，所述大径轴段内部设有通孔，所述该通孔轴向截面为半径逐渐减小的台阶面，构成相互贯通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设有胀紧螺钉，第二腔体内设有活塞，活塞的一端固定有密封件，该密封件与所述第二腔体能够密封，所述第三腔体与所述液压油腔体连通；本实用新型采用静压传递原理，解决了间隙配合容易产生径向跳动的弊端，定位精准。

技术领域

本实用新型涉及外齿轮加工领域，特别是一种剃齿芯轴。

背景技术

在外齿轮加工过程中，需要根据齿轮毛坯的内孔采用芯轴对齿轮进行准确的夹持定位，传统剃齿步骤的方式是从芯轴的小端套入齿轮，采用压板压，然后再用螺丝锁紧，每次拆装都需要松紧螺丝，螺丝锁紧力度不一还会造成工件剃齿精度不稳定。整体工作效率低，劳动强度大。

通过检索，申请公布号为CN104907642A的中国专利《齿轮剃齿夹具》，该专利公开了一种齿轮剃齿夹具，包括芯轴和顶套，所述芯轴为设有大径轴段和小径轴段的台阶芯轴，所述小径轴段上套设有圆筒形的所述顶套，所述顶套与小径轴段之间采用基孔制间隙配合。

但是这种方案存在如下问题：该专利采用的间隙配合在对外齿轮加工时容易产生径向跳动，而且还对芯轴有一定的磨损。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种剃齿芯轴，包括芯轴本体以及压盖，该芯轴本体包括依次首尾固定的呈阶梯状分布的大径轴段、中径轴段以及小径轴段，所述大径轴段靠近所述中径轴段的一端设有定位圆台，所述定位圆台内部设有一液压油腔体，所述大径轴段内部设有通孔，所述通孔轴向截面为半径逐渐减小的台阶面，构成相互贯通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设有胀紧螺钉，第二腔体内设有活塞，活塞的一端固定有密封件，该密封件与所述第二腔体能够密封，所述第三腔体与所述液压油腔体连通。

优选地，所述压盖与所述中径轴段和小径轴段间隙配合，且配合间隙为 0-0.025mm。

优选地，包括芯轴本体以及压盖，该芯轴本体包括依次首尾固定的呈阶梯状的大径轴段、中径轴段以及小径轴段，所述大径轴段靠近所述中径轴段的一端侧壁上设有定位圆台，所述定位圆台内部设有一液压油腔体，所述大径轴段内部设有通孔，所述该通孔轴向截面为半径逐渐减小的台阶面，构成相互贯通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设有胀紧螺钉，第二腔体内设有活塞，活塞的一端固定有密封件，该密封件与所述第二腔体能够密封，所述第三腔体与所述液压油腔体连通。

优选地，所述压盖的外端面设有与机床顶尖相适配的圆锥形孔口，方便定位。

优选地，所述定位圆台外表面设有耐磨度层，延长使用寿命。

优选地，所述定位圆台外表面还配有可拆卸的导向套，能够定时更换，进一步提高使用寿命。

优选地，所述定位圆台的壁部尺寸为5-15mm，加工成具有腔体的薄壁，符合静压传递原理的要求。

优选地，所述大径轴段靠近所述第一腔体的一端面设有保护盖，工作时更加安全可靠，避免长时间运行螺钉松动被弹出。

优选地，所述定位圆台的外缘倒圆角，工作人员操作更加安全便利，不易对手或者待加工部件的刮伤。

优选地，所述压盖轴向延伸出所述小径轴段的端面5-15mm。

优选地，所述密封件为橡胶密封塞。