[实用新型]一种通过加强肋降低气动噪声的离心风机蜗壳

说明书

一种通过加强肋降低气动噪声的离心风机蜗壳属于机械制造技术领域，具体涉及一种通过可变高度分流肋降低气动噪声的离心风机蜗壳。本实用新型提供一种通过可变高度分流肋降低气动噪声的离心风机蜗壳。本实用新型包括蜗壳体，其特征在于：蜗壳体出风口内上下两侧均设置有交错布置、且沿蜗壳体旋转方向延伸的滑槽，滑槽内设置有活动的分流肋，所述分流肋与蜗壳体上的高度调整装置相连。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种通过可变高度分流肋降低气动噪声的离心风机蜗壳。

背景技术

离心风机是一种典型的流体机械，广泛应用于通风、散热、烘干等领域。随着对离心风机性能要求的提高，离心风机向压力系数大、工作效率高等方向发展。离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风动风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机的高转速在提高效率的同时也增大了噪声，进而影响设备可靠性和使用舒适度，降低离心风机的噪声是目前的一个研究重点。通常离心风机的噪声包括气动噪声、机械噪声和结构振动辐射噪声等。在噪声频谱上变现为离散的旋转噪声和宽带的涡流噪声叠加，其中气动噪声占据了风机噪声的主要部分，因而控制风机的气动噪声成为控制噪声的首要素。因此，研制开发一种通过分流肋降低气动噪声的离心风机蜗壳一直是亟待解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通过可变高度分流肋降低气动噪声的离心风机蜗壳。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，本实用新型包括蜗壳体，其特征在于：蜗壳体出风口内上下两侧均设置有交错布置、且沿蜗壳体旋转方向延伸的滑槽，滑槽内设置有活动的分流肋，所述分流肋与蜗壳体上的高度调整装置相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高度调整装置包括设置于蜗壳体侧面的驱动机构，驱动机构上下两侧均设置有伸缩臂，两伸缩臂通过连接架分别与分流肋位于蜗壳体外部的部分连接。

进一步的，所述驱动机构包括壳体，壳体内设置有减速电机，减速电机的输出轴与一传动齿轮相连，传动齿轮的两侧设置有齿条，两伸缩臂分别与两齿条相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述滑槽和分流肋沿蜗壳体旋转方向延伸90°的圆弧长，圆弧的圆心与蜗壳体的圆心一致。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述壳体内表面设置有吸声材料层。

作为本实用新型的第四种优选方案，所述分流肋位于蜗壳体内的高度为蜗壳体内腔总高度的1％～49％；分流肋的数量为1～99个。

本实用新型的有益效果：本实用新型与现有固定分流肋控制技术相比，可以根据离心风机的运行状态合理调整分流肋的高度，能够更有效地降低气动噪声，此外蜗壳体内表面的吸声材料在对蜗壳与分流肋结构间隙密封的同时能进一步降低气动噪声，采用本发明蜗壳的气动噪声能够大幅度降低，能广泛的应用于机械制造技术领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是高度调整装置的驱动结构示意图。

附图中1为蜗壳体、2为分流肋、3为连接架、4为高度调整装置、5为伸缩臂、6为齿条、7为传动齿轮、8为减速电机。

具体实施方式

本实用新型包括蜗壳体1，其特征在于：蜗壳体1出风口内上下两侧均设置有交错布置、且沿蜗壳体1旋转方向延伸的滑槽，滑槽内设置有活动的分流肋2，所述分流肋2与蜗壳体1上的高度调整装置4相连。