[实用新型]一种微生物发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种微生物发酵罐，其结构包括罐体、进料口、连接管、电机、支撑脚、出料口、搅拌轴、斜板和热气循环装置，罐体上端右侧与进料口底端进行焊接，罐体上端左侧与连接管底端进行焊接，连接管上端与电机进行插接，支撑脚上端与罐体表面底端进行焊接，出料口左端与罐体表面右端进行焊接，搅拌轴设置在罐体内部右侧，本实用新型的一种微生物发酵罐，通过设置了热气循环装置，由吹热扇吹热气，通过管道从进气口进入导热层，在导热层中循环，然后从出气口散去，隔热保温层进行隔热和保温，从而解决了无法进行加热循环，导致发酵效率不高的问题。

技术领域

本实用新型是一种微生物发酵罐，属于发酵罐领域。

背景技术

发酵设备，指用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，随着科学技术的飞速发展，发酵罐也得到了技术改进，但是现有技术无法进行加热循环，导致发酵效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微生物发酵罐，以解决现有技术无法进行加热循环，导致发酵效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种微生物发酵罐，包括罐体、进料口、连接管、电机、支撑脚、出料口、搅拌轴、斜板、热气循环装置，所述罐体上端右侧与进料口底端进行焊接，所述罐体上端左侧与连接管底端进行焊接，所述连接管上端与电机进行插接，所述支撑脚上端与罐体表面底端进行焊接，所述出料口左端与罐体表面右端进行焊接，所述搅拌轴设置在罐体内部右侧并且顶部与电机底部进行插接，所述斜板设置在罐体内部底端，所述热气循环装置设置在罐体左端，所述热气循环装置由外壳、吹热扇、蓄电池、管道、进气口、导热层、出气口、隔热保温层、控制面板和充电口组成，所述外壳右端与罐体左端进行焊接，所述吹热扇设置在外壳内部右侧，所述蓄电池设置在外壳内部左侧，所述管道右端与外壳左端进行插接，所述进气口设置导热层左端上侧，所述导热层设置在罐体表面，所述出气口设置在导热层右端上侧，所述隔热保温层设置在导热层表面，所述控制面板设置在外壳上端表面，所述充电口设置在外壳后端右侧下侧，所述吹热扇和蓄电池均与控制面板电连接，所述吹热扇、控制面板和充电口均与蓄电池电连接。

进一步地，所述外壳前端设置有散热孔，并且散热孔均设置有五个,其优点是散热性好。

进一步地，所述管道呈C形，并且内侧直径为8cm,其优点是通热气量多。

进一步地，所述出气口直径为8cm,并且与管道位置相互平行,其优点是出气口和管道连接紧密，不会漏气。

进一步地，所述出气口右端设置有透气盖，并且透气盖呈圆形,其优点是减少循环后的热气大量散出。

进一步地，所述支撑脚均设置有三个，并且呈梯形,其优点是稳定性强。

进一步地，所述隔热保温层由硅酸铝材料制成,其优点是保温和隔热性能好。

进一步地，所述导热层由铝合金制成,其优点是导热性能好。

本实用新型的一种微生物发酵罐，通过设置了热气循环装置，由吹热扇吹热气，通过管道从进气口进入导热层，在导热层中循环，然后从出气口散去，隔热保温层进行隔热和保温，从而解决了无法进行加热循环，导致发酵效率不高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热气循环装置结构示意图；