[实用新型]一种电芯与盖板装配结构

说明书

本实用新型公开了一种电芯与盖板装配结构，该电芯与盖板装配结构，包括两个裸电芯、盖板结构，正极极爪结构包括连接片一及正极极爪，正极极爪包括连接部一及两个平行设置的正极极爪一，正极极爪一与连接片一垂直设置，连接部一连接在连接片一上，负极极爪结构包括连接片二及负极极爪，负极极爪包括连接部二及两个平行设置的负极极爪一，两个裸电芯并排设置。本实用新型的优点是由于正极极爪结构包括两个相互平行设置的正极极爪一，负极极爪结构包括两个相互平行设置的负极极爪一，当方形电池进行挤压测试或实际使用过程中受到挤压时，正极极爪一、负极极爪一随裸电芯同步挤压移动，不会对隔膜造成划伤，保证了方形电池的电池稳定性及安全性。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是涉及一种电芯与盖板装配结构。

背景技术

随着电动汽车的广泛应用，方形电池也得到了广泛发展，随之而来的对方形电池的性能要求也越来越高。

但是，目前的方形电池，在方形电池的挤压测试或使用过程中受到挤压时，容易出现隔膜划伤的现象，造成资源及人力的浪费，同时也影响了方形电池的电池稳定性及安全性。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种电芯与盖板装配结构，以解决隔膜容易划伤的技术问题。

技术方案：

一种电芯与盖板装配结构，包括两个裸电芯、盖板结构，所述盖板结构包括顶盖、下塑胶、正极导电块、正极极爪结构、正极柱、负极导电块、负极极爪结构、负极柱，所述正极导电块、所述负极导电块安装在所述顶盖的上表面上，所述下塑胶位于所述顶盖的下方，所述正极柱依次穿过所述正极极爪结构、所述下塑胶、所述顶盖后与所述正极导电块连接，所述负极柱依次穿过所述负极极爪结构、所述下塑胶、所述顶盖后与所述负极导电块连接，所述正极极爪结构包括连接片一及正极极爪，所述正极极爪包括连接部一及两个平行设置的正极极爪一，所述正极极爪一与所述连接片一垂直设置，所述连接部一连接在所述连接片一上，所述负极极爪结构包括连接片二及负极极爪，所述负极极爪包括连接部二及两个平行设置的负极极爪一，所述负极极爪一与所述连接片二垂直设置，所述连接部二连接在所述连接片二上，所述连接片一、所述连接片二都安装在所述下塑胶下表面上，两个所述裸电芯并排设置，且所述裸电芯两端分别焊接在对应的所述正极极爪一、所述负极极爪一上，所述正极极爪一、所述负极极爪一分别位于所述裸电芯两端的外侧。由于正极极爪结构包括两个相互平行设置的正极极爪一，负极极爪结构包括两个相互平行设置的负极极爪一，两个正极极爪一之间、两个负极极爪一之间未设置支撑片，当方形电池进行挤压测试或实际使用过程中受到挤压时，正极极爪一、负极极爪一随裸电芯同步挤压移动，不会对隔膜造成划伤，保证了方形电池的电池稳定性及安全性。

在其中一个实施例中，所述连接片一一端与所述连接部一通过焊接方式连接。

在其中一个实施例中，所述连接片一与所述正极极爪为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述盖板结构还包括负极上塑胶，所述负极上塑胶位于所述顶盖上表面上，且所述负极导电块位于所述负极上塑胶内。

在其中一个实施例中，所述正极柱的底部设有凸台一，所述连接片一的通孔一下部设有与所述凸台一匹配的凹台一，当所述正极柱与所述正极导电块焊接连接时，所述凸台一与所述凹台一过盈配合。由于设有凸台一及凹台一，可以对正极柱与连接片一的相对位置进行限定，使两者的装配过程更轻松。

在其中一个实施例中，所述负极柱的底部设有凸台二，所述连接片二的通孔二下部设有与所述凸台二匹配的凹台二，当所述负极柱与所述负极导电块焊接连接时，所述凸台二与所述凹台二过盈配合。

在其中一个实施例中，所述盖板结构还包括密封圈一及密封圈二，所述密封圈一、所述密封圈二都位于所述下塑胶和所述顶盖之间，所述正极柱穿过所述密封圈一，所述负极柱穿过所述密封圈二。由于设有密封圈一及密封圈二，可以实现正极柱、负极柱分别与顶盖的密封。