[实用新型]一种塑料易拉盖的拉环装配装置有效
申请号: | 201821317795.9 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN208896516U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 张仁贵 | 申请(专利权)人: | 张仁贵 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C65/78 |
代理公司: | 台州市方信知识产权代理有限公司 33263 | 代理人: | 魏谦 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 易拉盖 拉环 定位工位 安装模板 装配装置 安装口 夹取件 生产效率 振动盘 塑料 机械技术领域 一一对应设置 本实用新型 安装固定 固定拉环 焊接工装 热熔固定 同步移动 下料工位 批量化 驱动件 夹取 焊接 自动化 驱动 生产 | ||
本实用新型提供了一种塑料易拉盖的拉环装配装置,属于机械技术领域。它解决了现有的易拉盖生产效率低的问题。本塑料易拉盖的拉环装配装置,包括机架、振动盘和用于将拉环与易拉盖热熔固定的焊接工装,机架上设有安装模板,安装模板上具有若干用于安装固定易拉盖的安装口,机架上还设有若干数量与安装口一一对应的定位工位,振动盘与定位工位之间通过下料工位连接,机架上还设有若干用于夹取固定拉环的夹取件,若干夹取件位于定位工位的上方且分别与定位工位一一对应设置,机架上还设有能够驱动若干夹取件同步移动至安装模板的上方与安装口一一对应的驱动件。本装置从拉环的下料到安装和焊接均自动化进行,而且适合批量化生产,生产效率高。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种塑料易拉盖的拉环装配装置。
背景技术
易拉盖,又叫易开盖,是用来密封罐头带有拉环的盖子,其预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环,开启时能沿着刻痕线安全撕开,适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等,涉及口服液、矿泉水、饮料、酒类以及罐头等行业。传统的易拉盖金属材料制成,这样每年都要耗掉大量的铝、铂、铁等金属材料,所需的成本较高,而且金属材料的易拉盖拉开后还容易划伤人。对此,人们研发出了塑料易拉盖。
如中国专利申请(申请号:96220300.9)公开了一种塑料撕拉盖,盖体由外封圈、开启手柄、撕拉手柄、内封圈和撕拉环组成,外封圈为凹型,扣压在瓶口外封槽内,内封圈为凸型,扣压在瓶口内封槽内,撕拉手柄是一片状物,低于内封圈,位于盖体侧面并与撕拉环连体,开启手柄是一梯形块状物,在盖体侧面,与外封圈同位,它以塑料为主要原料,经注塑机注入模具,加热制作成型,然后经注塑而成。
如上述所述的现有的塑料易拉盖均是采用注塑成型,而注塑成型形成的易拉盖,在注塑过程中其分子结构产生了变化,分子之间为呈块状线段型结构排列,分子间紧密性差,其分子结构类似钢化玻璃,韧性差,易粉碎,成品率较低,而且在撕拉过程中,容易出现因受力后出现粉碎,碎片掉入对应的易拉罐体中从而造成罐内的物品被污染。同时注塑成型均是一个模具成型一个易拉盖,生产效率较低,如批量化生产,所需置办大量的模具,成本较高。为此,本申请人通过创造性劳动,研究出了全新的易拉盖制作工艺,先在塑料片材上通过吸塑成型易拉盖体,然后再焊接拉环并压预断痕,然而现有的由于均是采用注塑成型的,因此并没有专门用于易拉盖与拉环装配的设备。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种塑料易拉盖的拉环装配装置,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种专门用于易拉盖与拉环装配的设备,提高易拉盖的生产效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种塑料易拉盖的拉环装配装置,包括机架、振动盘和用于将拉环与易拉盖热熔固定的焊接工装,其特征在于,所述机架上设有安装模板,所述安装模板上具有若干用于安装固定易拉盖的安装口,所述机架上还设有若干数量与安装口一一对应的定位工位,所述振动盘与定位工位之间通过下料工位连接,所述机架上还设有若干用于夹取固定拉环的夹取件,若干夹取件位于定位工位的上方且分别与定位工位一一对应设置,所述机架上还设有能够驱动若干夹取件同步移动至安装模板的上方与安装口一一对应的驱动件。
本装配装置工作时,将需要焊接拉环的具有易拉盖的塑料片材安装固定在安装模板上,每个安装口对应一个易拉盖,然后通过振动盘自动下料将拉环通过下料工位输送至定位工位上定位,然后通过夹取件将对应定位工位上的拉环夹取定位,然后通过驱动件驱动夹取件同步移动至安装模板的上方且与安装口一一对应,然后夹取件运动将拉环安装固定至位于安装口内的对应易拉盖内,焊接工装将易拉盖和拉环热熔焊接在一起。本装置从拉环的下料到拉环的安装和焊接均自动化进行,而且适合批量化生产,生产效率高。
在上述的塑料易拉盖的拉环装配装置中,若干组定位工位和若干安装口均沿机架的纵向对应排列成若干排,若干排定位工位之间在竖直方向上呈阶梯状排列。通过上述阶梯状排列的设置,使得振动盘能够实现同步下料到定位工位中,进一步提高了生产效率。
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