[实用新型]一种沸腾干燥机的上料定位机

说明书

本实用新型公开了一种沸腾干燥机的上料定位机，上料定位机包括U形板（5）、举升油缸A（6）、举升油缸B（7）、支撑于地面上且位于上罐体（1）正下方的支架（8），支架（8）的前后侧的顶表面上均焊接有槽钢（9），U形板（5）的开口朝左设置，U形板（5）的前后侧板的外端面上均焊接有支撑轴（10），两个支撑轴（10）分别卡于两个槽钢（9）的凹槽中，U形板（5）的中间板上安装有两个前后布置的硅胶轮A（11），U形板（5）的前后侧板的外端面上均固定安装有前后设置的夹持油缸（12）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、定位精准、减轻工人劳动强度、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及上料定位机结构的技术领域，特别是一种沸腾干燥机的上料定位机。

背景技术

沸腾干燥机用于干燥潮湿浸膏粉，即除去浸膏粉中携带的水分。如图1~2所示为目前沸腾干燥机的结构示意图，它包括上罐体1、下罐体2和上料定位机，上罐体1外壁上设置有支撑于地面上的支撑腿3，上罐体1的顶部开设有进料口，上罐体1的内壁上设置有夹套，上罐体1的外壁上设置有蒸汽进气口，蒸汽进气口与夹套连通，所述下罐体2的外径与上罐体1的外径相等，下罐体2两侧均焊接有固定轴16，下罐体2内设置有一层收集布袋4，所述上料定位机包括机架17、垂向油缸18、安装于机架17底部且支撑于地面上的脚轮20，所述机架17的左右侧的顶部均焊接有槽钢9，垂向油缸18的缸筒固定安装于上罐体1的正下方且支撑于地面上，垂向油缸18活塞杆的顶部固设有托板19。工作时，先将下罐体2的两个固定轴16分别卡于两个槽钢9的凹槽中，此时下罐体2处于悬空状态，然后工人将机架17推入上罐体1下方，初步到位后，缓慢调整机架17位置，确保上罐体1的轴线与下罐体2的轴线重合，到位后，向垂向油缸18的无杆腔中通入液压油，活塞杆向上伸出，托板19将下罐体2顶起，下罐体2的固定轴16从槽钢9中脱离，随后下罐体2的上端面与上罐体1的下端面重合，实现了下罐体的上料，最后向进料口中投入潮湿浸膏粉，同时经蒸汽进气口中通入高温蒸汽，高温蒸汽将上罐体1加热，浸膏粉在下落过程中得到干燥，最后干燥后的浸膏粉落于收集布袋4上。

然而，这种上料机构是通过安装于机架17底部的脚轮20来调整下罐体2与上罐体1之间的位置的，需要工人频繁调整位置以确保上罐体1与下罐体2重合，这无疑是增大了工人的劳动强度，降低了干燥效率。此外还经常出现上罐体1与下罐体2对位不准确，即上下罐体错开，造成漏料现象，且达不到理想的干燥效果，存在定位不精确的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、定位精准、减轻工人劳动强度、操作简单的沸腾干燥机的上料定位机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种沸腾干燥机的上料定位机，它包括上罐体、下罐体和上料定位机，上罐体外壁上设置有支撑于地面上的支撑腿，上罐体的顶部开设有进料口，上罐体的内壁上设置有夹套，上罐体的外壁上设置有蒸汽进气口，蒸汽进气口与夹套连通，所述下罐体的外径与上罐体的外径相等，下罐体内设置有一层收集布袋，所述上料定位机包括U形板、举升油缸A、举升油缸B、支撑于地面上且位于上罐体正下方的支架，支架的前后侧的顶表面上均焊接有槽钢，U形板的开口朝左设置， U形板的前后侧板的外端面上均焊接有支撑轴，两个支撑轴分别卡于两个槽钢的凹槽中，U形板的中间板上安装有两个前后布置的硅胶轮A，U形板的前后侧板的外端面上均固定安装有前后设置的夹持油缸，两个夹持油缸的活塞杆贯穿侧板设置，且活塞杆的作用端上旋转安装有硅胶轮B，所述举升油缸A和举升油缸B的缸筒均固定安装于地面上，两个举升油缸的活塞杆的作用端分别固定于U形板的前后侧板上，所述下罐体的底部安装有多个万向轮，下罐体设置于U形板的开口内，下罐体与两个硅胶轮A相切，硅胶轮B在夹持油缸的液压力下抱紧于下罐体上，下罐体的轴线与上罐体的轴线同轴设置。

所述举升油缸A和举升油缸B均垂向设置。

所述U形板的前后侧板上分别焊接有耳板，举升油缸A的活塞杆的作用端固定于位于前侧的耳板上，举升油缸B的活塞杆的作用端固定于位于后侧的耳板上。