[实用新型]一种可调节孔距的耐火材料打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，包括框架和第二液压缸，所述框架内侧设置有传送装置，且传送装置上固定有挡板，同时框架顶端设置有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆上端相连接，且第一液压杆下端固定有马达，同时马达与角磨片相连接，所述第二液压缸设置在框架内侧上，且第二液压缸设置在传送装置左侧，同时第二液压缸通过第二液压杆与顶板相连接，所述框架左侧顶部固定有固定块，且固定块之间固定有滑杆。该可调节孔距的耐火材料打孔设备，顶板的设置，可以通过第二液压杆的伸缩将耐火材料向上推送，利用钻头来为耐火材料打孔，提高厂商的打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种可调节孔距的耐火材料打孔设备。

背景技术

耐火材料是一种耐高温的特殊材料，并且耐火材料种类非常繁多，比如各种耐火垫片，耐火砖等等，通常在加工耐火材料时需要使用到打孔设备，但是像一般的打孔设备都只能简单的为材料进行打孔，而且基本上很多都只是按照需要的打孔尺寸进行定做的，这就要求厂商只能打固定尺寸的孔，而且在打孔之前还不可以将耐火材料直接进行抛光，在一定程度降低厂商的生产效率，针对上述问题，在原有的耐火材料打孔设备的基础上进行新的创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，以解决上述背景技术中提出的一般的打孔设备都只能简单的为材料进行打孔，而且基本上很多都只是按照需要的打孔尺寸进行定做的，这就要求厂商只能打固定尺寸的孔，而且在打孔之前还不可以将耐火材料直接进行抛光，在一定程度降低厂商的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，包括框架和第二液压缸，所述框架内侧设置有传送装置，且传送装置上固定有挡板，同时框架顶端设置有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆上端相连接，且第一液压杆下端固定有马达，同时马达与角磨片相连接，所述第二液压缸设置在框架内侧上，且第二液压缸设置在传送装置左侧，同时第二液压缸通过第二液压杆与顶板相连接，所述框架左侧顶部固定有固定块，且固定块之间固定有滑杆，同时滑杆上开设有圆孔，所述滑杆上设置有滑块，且滑块上贯穿有螺纹栓，同时螺纹栓贯穿圆孔，所述滑块通过连接杆与放置盒相连接，且放置盒内部设置有电机，同时电机通过转轴与钻头相连接，所述转轴设置在放置盒外侧。

优选的，所述顶板的长度与宽度均大于钻头之间的距离。

优选的，所述滑杆与固定块之间为焊接，且滑杆设置有2组，同时滑杆的中心点在同一水平面上。

优选的，所述圆孔的直径小于滑杆的直径，且圆孔等间距开设在滑杆上。

优选的，所述滑块通过螺纹栓与滑杆之间为螺纹连接，且滑块与螺纹栓均设置有2组。

优选的，所述钻头设置有2组，且2组钻头的中心点在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节孔距的耐火材料打孔设备，

(1)角磨片的设置，可以让马达带动角磨片进行旋转，然后传送装置将耐火材料从右向左带动到角磨片下方，第一液压缸就会为第一液压杆提供动力，向下推动角磨片来为耐火材料抛光，可以让耐火材料的后续喷漆等工作更加的方便；

(2)滑杆和滑块的设置，可以让用户推动滑块在滑杆上运动，来为钻头调节位置，从而调节在耐火材料上所要打孔的孔距，方便用户根据需要调节耐火材料所需的打孔位置；

(3)顶板的设置，可以通过第二液压杆的伸缩将耐火材料向上推送，利用钻头来为耐火材料打孔，提高厂商的打孔效率；

(4)螺纹栓的设置，可以让滑块稳固在滑杆上，从而方便用户后续的打孔。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；